电接点压力表普遍应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无炸掉危险的各种流体介质压力。通常,仪表经与相应的电气器件(如继电器及变频器等)配套使用,即可对被测(控)压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信(报警)的目的。电接点压力表的原理:以控制压缩机电机为例:储气灌压力到达下限自动开启,到达上限自动停机。控制过程如下:在压力到达(或开机时低与)下限时,电接点压力表的活动触点(电源公共端)与下限触头接通,继电器J1动作并自锁,其常开触头闭合驱动J3,电动机得电运转。当压力到达上限时,活动触点与上限触头接通,继电器J2动作,其常闭触头断开,切断J1供电,其常开点断开,J3释放,电机停转。如此往复,达到自动控制的目的。压力表的原理是基于弹性变形,通过测量被测介质对弹性元件的力来确定压力大小。不锈钢隔膜压差表厂家
压力表的常见问题:接液部分防腐:1、对一般腐蚀介质,如果不锈钢弹性元件能耐1~2年的腐蚀,则可选用一般的不锈钢压力表,安装时,导压管要短,必要时缓冲盘管改用缓冲罐,以防杂质堵塞。2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀,可将缓冲罐改用隔离罐,加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用,但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时,可用氟氯油作隔离液,但价格很贵,因此隔离罐要做得小,拆装时要回收氟油重复使用。3、可采用隔膜式压力表,有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片,膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力,较小量程可做到0~100kPa,如果膜片材料还不耐腐,则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片,但要注意介质的渗透性,对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。单法兰液位变送器公司压力表的工作温度范围通常由制造商在产品规格中指定。
压力表的维护方法:1.清洁保养:定期清洁压力表是保持其正常运行和准确测量的重要步骤。使用干净的布或棉签蘸取清洁剂,轻轻擦拭压力表的外壳和显示屏。注意不要使用过多的清洁剂,以免进入压力表内部。同时,还需要定期检查连接管道和密封件是否完好,如有损坏应及时更换。2.防止过载:压力表在使用过程中应避免超过其额定压力范围,以免造成过载损坏。在实际操作中,应根据具体需求选择合适的压力表,并确保其额定压力范围能够满足实际工作条件。
压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其普遍应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。压力表的测量精确度可分为精密压力表和一般压力表,分别具有不同的等级。
压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器,普遍应用于工业、化工、石油、制药等领域。由于其在生产过程中承受着巨大的压力,因此保证压力表的安全性能至关重要。这里将探讨压力表的安全性能保证措施。首先,压力表的材质选择是保证其安全性能的基础。压力表通常由不锈钢、铜合金等材料制成,这些材料具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能,能够在恶劣的工作环境下保持稳定的工作状态。此外,压力表的内部零件也需要采用厉害度、高精度的材料,以确保其在高压下不会发生变形或破裂。其次,压力表的设计和制造过程中需要严格遵循相关的标准和规范。例如,国际标准化组织(ISO)制定了一系列关于压力表设计、制造和测试的标准,如ISO5167和ISO9001等。这些标准规定了压力表的结构、尺寸、材料、精度等要求,确保了压力表的安全性能和可靠性。校准过程中,通过与标准压力表的比较,可以计算出待校准压力表的误差并进行调整。不锈钢隔膜压差表厂家
带有止销的压力表要求指针在无压力时紧靠止销,不得超过允许误差。不锈钢隔膜压差表厂家
膜片压力表适用于测量无炸掉危险、不结晶、不凝固、有较高粘度,但对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性能取决于膜片材料。不锈钢耐腐膜片压力表的导压系统和外壳等均为不锈钢,具有较强的耐腐蚀性能。主要用于化学、石油、纺织工业对气体、液体微小压力的测量,尤其适用于腐蚀性强、粘稠介质(非凝固非结晶)的微小压力测量。耐震膜片压力表内部充灌阻尼液和配套缓冲装置,具有良好的耐震性能。在被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合,以及环境震动较大的场所中,耐震膜片压力表都能稳定进行测量。耐腐耐震膜片压力表则兼耐腐膜片压力表及耐震膜片压力表二者的特性。不锈钢隔膜压差表厂家