洛氏硬度计特点:1.与台式机相同的试验原理和精度,符合标准GB/T230、ISO6508和ASTM E110,经中国计量院检测,误差不大于1.5HR。2.测试快速,简便,无损。3.如千分尺一样的鼓轮读数机构,读数方便,重复性好,精度高。4.洛氏硬度计配有带灯放大镜,保证在车间较暗处使用时读数方便。5.可测试平面工件及曲率从Φ50mm到无穷大的曲面工件。6.用于现场精确测试钢板、钢管、轴类、模具、大锻件及各种大中型热处理零 件、表面淬火及组装设备上的零件,特别适于测试焊缝和热影响区的硬度。7.用于生产检验和验收检验,可代替精度不高的里氏硬度计。洛氏硬度计和布氏硬度计在生产中的应用都很较多。无锡火焰淬火硬度洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度是以规定的钢球或以锥角为120°顶端半径为0.2或0.1mm的金刚石圆锥体为压头。该方法适用于各种软、硬材料。对工程陶瓷而言,目前较常用的方法是维氏硬度和洛氏硬度测定方法。洛氏硬度测定使用的负荷较大,易损坏压头,因此工程陶瓷硬度测定方法选用了小负荷维氏硬度测定方法。维氏硬度计测定结果不仅取决于试样的材料特性,同时与试验条件密切相关,因此在进行测定时必须严格遵照有关各项规定。洛氏硬度计试验条件包括试样表面的制备加工,试验负荷的选择、负荷的施加速度、压痕的测量等等,对其中任何一项的疏忽,都将导致试验结果的失真。盐城全自动洛氏硬度计原理洛氏硬度计出现故障时,要联系相关单位进行维修,一般的常见故障都可以自己解决。
洛氏硬度计的稳定性检测:稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力,可以进行定量的表征,洛氏硬度计主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器,尤其是基准、测量标准或某些实物量具,稳定性是重要的计量性能之一,洛氏硬度计示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素有很多,主要为元器件老化、零部件磨损,以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核,稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。
选择合适的洛氏硬度计需要:测试材料:不同的洛氏硬度计适用于不同类型的材料。例如,洛氏硬度计可以用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。因此,首先需要确定要测试的材料类型。测试范围:不同的洛氏硬度计有不同的测试范围。根据需要测试的材料硬度范围选择合适的洛氏硬度计。例如,对于较硬的材料,可以选择洛氏硬度计的高硬度范围型号。精度要求:不同的洛氏硬度计有不同的精度要求。根据测试的精度要求选择合适的洛氏硬度计。一般来说,精度要求较高的测试可以选择精度更高的洛氏硬度计。 洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆,应保持其稳定性。
对材料进行硬度测试主要有三种方法:1.压入法,主要是布氏硬度.洛氏硬度.维氏硬度。2.回跳型,主要是肖氏硬度.理氏硬度。3.莫氏硬度等刻划方法。上面所述硬度测试方法的应用范围是:1.布氏硬度一般用来测定铸铁.非铁金属.低合金钢和结构钢的质料等。2.洛氏硬度理论上可以测试各种材料的硬度,但是由于不能比较由不同硬度级别测量的硬度值,因此常用于淬火钢的硬度试验。3.维氏硬度经常被用来检测表面淬火时的石硬化层的深度以及化学热处理(例如氮化)零件的硬度。4.肖氏硬度和理氏硬度经常被用来检测加工工件,例如机床淬火导轨等的表面硬度。5.莫氏硬度是一种划痕硬度,洛氏硬度计主要用来测定无机非金属材料,尤其是矿物的硬度。洛氏硬度计稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。盐城全自动洛氏硬度计原理
洛氏硬度计长途运输应恢复原有包装。无锡火焰淬火硬度洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:(1)洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先较快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。(2)热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。无锡火焰淬火硬度洛氏硬度计圆柱补正