南通HRB洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计使用方法：1、将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；2、将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；3、旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；4、拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；5、当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；6、从指示器上相应的标尺读数；7、转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；8、试验结束后用防尘罩将机器盖好。洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可采用HRA标尺。南通HRB洛氏硬度计厂家

手动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力手动加载、手动卸载；操作步骤：压头和样品接触，大指针转三圈，手动扳下加力手柄加载，在手推下手柄卸载，看指针读数，分辨率0.5HR；电动洛氏硬度计：初始试验力手动加载；主试验力自动加载、自动保荷、自动卸载（需要按下“加载键”；饱和时间可调）;压头和样品接触，大指针转三圈，按下“加载键”，自动加载、自动保荷、自动卸载，看指针读数，分辨率0.1HR；全自动数显洛氏硬度计特点：自动升降丝杠、自动选择试验力、自动加载初试验力、自动加载主试验力，自动卸载、自动显示硬度计。南通HRB洛氏硬度计厂家洛氏硬度计能自动准确地控制载荷保护。

洛氏硬度计常见故障解决方法：被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计的使用注意事项：洛氏硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。洛氏硬度计使用方法：从指示器上相应的标尺读数。

洛氏硬度计误差分析：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。洛氏硬度计如何使用：每个测试点中心距及边缘距离不小于2mm。南通HRB洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计测试时被测样品必须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。南通HRB洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。南通HRB洛氏硬度计厂家