选择合适的、有代表性的试样,是进行金相显微分析较重要的一步,但是部分样品尺寸、外形可能不是十分规则。此时,我们的金相镶嵌机就要派上用场了,可以利用镶嵌机来进行镶嵌。金相镶嵌机在对不是整形、不易于拿的、微小的金相试样进行热压镶嵌十分适用。在成形以后,再进行试样打磨、抛光等操作就会非常方便,对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。自动镶嵌机使用镶嵌粉进行镶嵌。在室温下将试样和镶嵌粉倒入镶嵌机中加热并加压,5-10分钟后即可固化成为标准尺寸样品,非常简单方便。标准尺寸的样品更有利于对试样进行打磨、抛光等加工。金相镶嵌机的使用方法:试样不易稳固放在下模上,应边下降边加镶嵌料。常州热金相镶嵌机多少钱
金相镶嵌机对手动镶嵌机的主要优势:1、保证对制样质量的稳定。2、提高制样速度。3、使用更多样品类型。4、使用更多镶嵌树脂。金相镶嵌机的锯片的切割转数是可调的,加载力也是可调的,还有什么材料是这款切割机搞不掂的吗?金相镶嵌机是不是有一种能金相切割机的感觉?放在什么样的金相实验室都适用。这款金相切割机更值得称道的是能手动切割还能自动切割,无论你是单个制样还是批量制样,这一台金相切割机都可以实现。你现在只需要切几个不同的试样,那就用手动切割模式好了。温州智能自动金相镶嵌机常见故障问题金相镶嵌机的特点:可以适用更多的样品类型。
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,金相镶嵌机拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。4.继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。
金相镶嵌机的作用,镶嵌是金相试样制备过程中的一个非常重要的环节,尤其对于一些不易手拿的、微小的样品。金相分析一般是针对截面进行显微观测,切割之后的样品多半是不规则的形状,不便夹持磨样,所以金相镶嵌机绝大多数的切割样品都需要镶嵌成为标准尺寸的形状。 形状不规则需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样,进行试样的镶嵌是必不可少的工序。适用范围:适用于微小的、形状不规则的、需要保护边缘的试样或需进行自动磨抛的试样。金相镶嵌机是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。
自动镶嵌机的特点:1.全自动首先是对制样质量稳定的保证:热固化树脂的性能主要取决于温度和压力控制的稳定性,全自动热镶嵌机采用的加温和冷却同时进行的程控很准控温,气压或液压进行的动态程控加压和保压,由此确保了热镶嵌的制样质量的稳定。2.可以适用更多的样品类型:全自动程控加温,加压和冷却过程的很准控制,让热镶嵌可以适用更多的样品类型,例如压力敏感的易碎样品可以采用先熔融浸润,冷却开始后再加压的形式来保护样品结构不受压力破坏;如怕变形的中空样品可以采用先加压再加温的形式,加压借助树脂颗粒来支撑中空结构,逐步熔融动态控压,既保证了充分浸润又避免了压力导致的中空样品变型。金相镶嵌机加热方向越多例如360度环绕解热,则加热速度越快,加热冷却一体化,则加热控温很准。宁波油压控制金相镶嵌机生产厂家
全自动镶嵌进一步提高了制样速度:加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热。常州热金相镶嵌机多少钱
金相镶嵌机常见故障排除方法:金相镶嵌机镜转换器故障的排除,一般情况下,物镜转换器的故障是定位装置失灵。一般是定位弹簧损坏(变形、断裂、失去弹性、弹簧的固定螺钉松动等)所致,更换新弹簧时,暂不要把固定螺钉旋紧,应先作光轴校正。等合轴以后,再旋紧螺丝。若是内定位式的转换器,则应旋下转动盘中间的大头螺钉,取下转动盘,才能更换定位弹簧,光轴校正的方法与前面相同。还有一种原因*是由于粗调机构长久失修,润滑油干枯,升降时会产生不舒服的感觉,甚至可以听到机件的摩擦声。这时,金相镶嵌机可将机械装置拆下清洗,上油脂后重新装配。常州热金相镶嵌机多少钱