选择合适的、有代表性的试样,是进行金相显微分析较重要的一步,但是部分样品尺寸、外形可能不是十分规则。此时,我们的金相镶嵌机就要派上用场了,可以利用镶嵌机来进行镶嵌。金相镶嵌机在对不是整形、不易于拿的、微小的金相试样进行热压镶嵌十分适用。在成形以后,再进行试样打磨、抛光等操作就会非常方便,对于在金相显微镜下进行显微组织测定也有所帮助。自动镶嵌机使用镶嵌粉进行镶嵌。在室温下将试样和镶嵌粉倒入镶嵌机中加热并加压,5-10分钟后即可固化成为标准尺寸样品,非常简单方便。标准尺寸的样品更有利于对试样进行打磨、抛光等加工。金相镶嵌机特点:噪音低,操作简单,易维护,是金相实验室常备的镶嵌机型。宁波全自动金相镶嵌机使用方法
金相热镶嵌机分为手动简易型,镶嵌过程的控制是电控加温,金相镶嵌机手动加压,空气自然冷却,特点是结构简单,操作容易,不足是效率偏低;自动高效型,镶嵌过程是全自动控制,智能温控加温,气压或液压动态自控加压,智能节水式冷却控制,制样效率高,质量好。机械式镶嵌机,旋转机体外手轮,通过一对伞齿轮带动机体内丝杆使压制试样的下模在刚模套内上下移动,热因性塑料连同镶嵌的试样的试样在加热的条件下成形。试样制备过程中的成形压力由固定在机体内的弹簧自动补偿、试样压制的压力可由信号灯给以指示。但手动操作步骤较多适用于制样量小的中小实验室。苏州热金相镶嵌机销售厂家金相镶嵌机常见故障排除方法:微调部分故障的排除常见的故障是卡死与失效。
金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程,那么控制的过程有哪些呢:1、物料计量:物料配料装置为金相镶嵌机给料机,由变频器来控制给料机的运行速度,控制中心根据设定配方,配料时先进行全频运转计量,当配料值达到设定的百分比时,自动按照第二频率运转计量,直到计量结束。2、搅拌卸料:当搅拌完成后,若料车到位,开始卸料,卸料完成后自动关门。3、物料卸料:当物料配料结束后,若搅拌机在关门状态,计算机启动物料卸料过程,启动大皮带及卸料小皮带将料装入搅拌机。
金相镶嵌机的优点高质量的金相图像:金相镶嵌机采用先进的光学系统和成像技术,能够提供高质量的金相图像。图像清晰度高,细节丰富,能够准确地反映样品的组织结构和特征。高分辨率和高放大倍数:金相镶嵌机具有高分辨率和高放大倍数的特点,能够观察到微观尺度的细节。可以放大和观察样品的晶粒、晶界、相分布等微观结构,对材料的组织性能进行深入研究。 金相镶嵌机的操作简单方便,只需要进行简单的参数调整和样品放置即可。不需要复杂的操作步骤和专业的技术知识,适合初学者和非专业人士使用。金相镶嵌机的特点:可以适用更多的样品类型。
金相镶嵌机的自动化可以说成一个控制的过程,那么控制的过程有哪些呢:1.金相镶嵌机控制系统,将整个生产过程划分为配料、投料、搅拌和卸料四级流水线控制模式。2.多次连续检测:控制系统在配方设定中能直接设定所需要的批次,当计量仓内卸完料后接着自动上料,节约时间,达到设备连续不停生产。3.金相试样镶嵌机是对金相岩相试样进行分析,镶嵌是试样制备的一道工序,尤其对于一些不易手拿的微小的样品、形状不规则的样品或需进行自动磨、抛的样品,试样制备前进行镶嵌是重要的工序。使用金相镶嵌机注意:不能乱用他物擦拭,更不能用手指触摸透镜,以免汗液玷污透镜。天津亚克力金相镶嵌机品牌
金相镶嵌机是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。宁波全自动金相镶嵌机使用方法
一种金相镶嵌试样抛光夹具,属于抛光领域,主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。其结构包括调整螺栓、底部垫块和支架,支架中心部位可以固定待抛光试样,且随调整螺栓的旋进和旋出推动调整垫块的进出,金相镶嵌机可以调整试样的伸出长度,支架呈水平三脚架式,其支撑和保证水平的作用。抛光时将试样放置于支架心部,通过调整螺栓使其伸出合适尺寸,借助支架的支撑作用使试样在抛光机上保持垂直状态,保证了抛光面的水平。宁波全自动金相镶嵌机使用方法