低倍组织热酸蚀,样品要求:检验面距切割面尺寸:热锯切割时不小于20mm;冷锯切割时不小于10mm;火焰切割时不小于25mm检验面粗糙度:热酸腐蚀不大于1.6um;冷酸腐蚀不大于0.8um试样尺寸:厚度一般20mm~30mm;纵向试样的长度一般为边长或直径的1.5倍;钢板检验面的尺寸一般为长250mm,宽为板厚;测试内容:一般疏松、中心疏松、锭型偏析、斑点状偏析、白亮带、中心偏析、冒口偏析、皮下气泡、残余缩孔、翻皮、白点、轴心晶间裂缝、内部气泡、非金属夹杂物(目视可见)及夹渣、异金属夹杂。电解抛光腐蚀,可选择电压电流曲线实时显示。江西低倍组织热酸蚀腐蚀操作简单
电解抛光腐蚀操作步骤,测量试样抛光的表面积;试样的清洗。磨制完的试样要用洗涤剂彻底清洗,清洗之后再用蒸馏水漂洗,也可用超声波清洗;不锈钢夹子夹住试样,同时用导线将夹子与电源的正极连接;向电解槽中注入电解液;将已经于电源负极连接好的阴极板放入电解液中;把试样放入电解液中,接通电源,调整电压到所要求的数值,记下时间;如果需要,可调整阴阳极间的距离,调整电流密度;达到所要求抛光时间后,取出试样,切断电源。立即用水对试样进行漂洗,再用酒精漂洗,干燥后就得到了抛光好的试样。北京金相电解腐蚀操作简单低倍加热腐蚀尺寸多样性,完全可以按照客户要求定制。
晶间腐蚀,GB/T3246.1-2002 铝及铝合金加工制品显微组织检验方法,GB/T3246.2-2002 铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法,GB/T7998-87 铝合金晶间腐蚀测定法, GB/T7998-2005 铝合金晶间腐蚀测定法生产中主要是过烧检验,特征为:复熔球、晶界三角、晶界加宽。晶粒度也是很重要的检验项目,经覆膜处理后在偏光下观察。请查阅GB/T3246-2000 由国家标准的。可以用NaOH溶液80~100g/L,室温下浸蚀3~30分钟。可以看到组织缺陷。软合金制品及铸轧板带浸蚀检测晶粒度:42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml适当时间立即用水清洗。反复多次至晶粒清楚为止。
电解抛光腐蚀仪利用电化学原理进行金相样品的制备,该设备工作电压、电流范围大,功能齐全,既可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快、重复性好等优点,是钢铁,尤其是不锈钢及有色金属试样制备的理想设备,用户的计算机可直接读取所有历史数据,可对所有数据进行分析、存档、打印处理。电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀,主要用于各大中院校、环保、科研、卫生、防疫、石油、治金、化工、医疗等设备,本仪器性能好,无噪声。电解抛光腐蚀,直流0~100V / 0~6A,电流/电压值可定制。
低倍组织热酸蚀,日常维护,工作完成后应对酸蚀槽表面进行清洁处理;根据使用频率定期对酸蚀槽内部作清洁处理;定期清理加热器表面残留物,增加加热器加热效果,清理时只能用柔软的抹布就行清理;根据实际需求定期更换酸液;每周应对控制装置表面进行灰尘清理;重要提示进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头,避免触电!使用一年以上需要对线路进行检查,以及控制装置内部检查维护。进行维护时必须先关掉总开关或者拔掉控制装置插头,避免触电!低倍组织热酸蚀腐蚀触摸屏操控显示,简单直观。上海低倍组织热酸蚀腐蚀制造厂商
低倍加热腐蚀有排液阀门,方便排放腐蚀废液。江西低倍组织热酸蚀腐蚀操作简单
电解抛光腐蚀参考资料
试验材料 |
电解液配比 |
电压 |
时间 |
备注 |
不锈钢 1Cr—18Ni9Ti |
酒精(95%) 940ml高氯酸(65%) 60ml |
30~40V |
15~60秒 |
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不锈钢、合金钢、高速钢等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml |
15~50V |
15~60秒 |
通用电解液之一 |
钢、铸铁、铝、铝合金等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml; 丁氧基乙醇 100ml |
30~65V |
15~60秒 |
比较好的通用配方之一 |
不锈钢、碳钢铁、合金钢等 |
醋酸(冰醋酸) 900ml高氯酸(60%) 100ml |
12~70V |
0.5~2分 |
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铀、锆、钛、 铝合金钢、碳钢 |
醋酸(冰醋酸) 800ml高氯酸(60%) 200ml |
40~100V |
1~15分 |
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不锈钢 |
水 250ml 硫酸 750ml |
1.5~6V |
1~2分 |
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不锈钢 |
磷酸(85%) 600ml硫酸 400ml |
1.5~12V |
10~60秒 |
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不锈钢 |
水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml |
1.5~6V |
0.5~5分 |
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