金相磨抛机:手工磨光主要使用干砂纸,机械磨光要求使用水砂纸。这两种砂纸的主要区别在纸基和粘结剂上。水砂纸自然要求纸基=粘结剂都能防水。它们的磨料基本相同,主要有人造刚玉、碳化硅及氧化铝。按照磨料颗粒粗细尺寸砂纸分为各种规格,分别编号。磨料尺寸一般用“粒度”单位。对用筛选法获得的磨粒来说,粒度号是用1英寸长度上有多少个孔眼的筛网来确定的。例如10号粒度是指1英寸长度上有10个孔眼的筛网;如果磨粒的粒度以它的实际尺寸来表示,就用“W”单位,这种磨粒也称为微粉。如28微米的微粉其粒度号为W28。金相磨抛机将金相试样预磨机和试样抛光机两种设备融为一体,操作简单,经济实用。温州双盘手动金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程,需要一定的技术技能来支撑,才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说,要从检验的关注点出发,选择零件的重点部位采样,采样中应使用合适的方法,特别注意控制温度、样品大小等因素,保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便;对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌,以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上;磨光是利用不同粒度的砂纸,把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零,并使试样表面平整,也为抛光奠定良好的基础;抛光是去除磨光时留下的磨痕,对已选定表面进行镜面化处理,提高试样表面的光反射性,抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面;浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。武汉单盘手动金相磨抛机厂家金相磨抛机对试样显微分析的正确性制作过程发挥重要作用。
在金相试样制备过程中,试样的磨、抛光是必不可少的工序,试样经过磨抛后,可获得光亮如镜的表面。此机器采用了变频器调速, 可使磨抛盘的转速在50-1000r/min之间,无极可调,通过更换金相砂纸和抛光织物可以完成试样的磨、抛工序,展现了它的应用性。壳体采用整体吸塑,外观新颖,具有转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高等特点,并自带冷却装置,可以在磨抛时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织。适用于工厂、大专院校、科研单位的金相试验室,是金相试栏麼抛光的设备。
金相制样制备方法:金相显微式样的制备包括取样、镶嵌等工序。取样式样的选取应根据研究的目的,取其具有代表性的部位。待确定好部位,就可以把式样截下,式样的尺寸通常采用直径12~15mm,高12~15mm的圆柱体或边长12~15mm的方形式样。取样方法可用手锯、锯床切割或锤击等方法。镶嵌如式样尺寸太小,直接用手来磨制困难时,可把式样镶嵌在低熔点合金或塑料中,以便于式样的磨制和抛光。磨制切好或镶好的式样在砂轮机上磨平,尖角要倒圆。一直磨到W10砂纸方可进行粗抛光和细抛光。金相磨抛机操作面板置于上方,避免了水渍污染和松动的试样造成的损坏,还避免意外更改转速设置。
金相磨抛机:手工细磨的方法有手工磨光和机械磨光。手工细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光作准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。细磨操作方式有手工磨光和机械磨光两种。在磨光过程中如果用水或汽油等润滑冷却液则称之为“湿式磨光”,否则就称之为“干式磨光”。从磨光效率及质量而言,“湿式磨光”显然要比 “干式磨光”好。从总体趋势来看,“湿式”、“机械磨光”将逐步替代“干式”、“手工磨光”。细磨的磨削工具是砂纸。砂纸由纸基、粘结剂、磨料组合而成。金相磨抛机防溅水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁。温州双盘手动金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机带有停止紧急功能,保证使用安全。温州双盘手动金相磨抛机生产厂家
金相磨抛机技术参数:工作盘 Φ200mm/Φ230mm/250mm,转速 100-1000r/min,三档定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定义,旋转方向 顺时针或逆时针可调,电机功率/电源电压 550W / AC220V 50HZ (N+L1+PE),水压 1-10bar/0.1-1Mp,进水管 Φ8mm长2m,排水管 内径Φ40,环境温度 5-40℃,尺寸 720x6855x320mm,重量 50Kg。装箱清单:金相磨抛机 1台,进水管(带接头) 1根,排水管 1根,电源线(国标插头) 1根,卡圈 2个,砂纸(320#、600#、800#、1000#各一张) 4张,植绒 1张,帆布 1张,操作手册 1套,合格证 1张 温州双盘手动金相磨抛机生产厂家