为给金属生产提供合适的原材料,供应链需要确保有合适的分析工具。为分类和供应镁和铝合金废料,分析仪需要有检测有害元素的能力。这是您选择金属分析仪的基础,而这些OES、LIBS或XRF仪器都有能力做到。由于没有任何一种仪器能够执行所有工作我们还提供完整的解决方案包帮助企业继续以经济高效的方式为客户提供和生产高质量产品。即使镁短缺并未如预测的那样发生,但全球普遍的原材料短缺至少还会持续一段时间。这就是为什么确保您和您的供应链在原材料一级就完成分类、减少浪费和排除缺陷材料对于长期业务的成功至关重要。手持合金分析仪通常具有直观的用户界面和操作方法操作人员无需深入了解复杂分析原理就能够快速上手操作。上海手持合金分析仪功能
原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是,如果要使用其中任何一种材料,则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF(X射线荧光)金属分析仪进行检测,保证将其转变成重要成分之前,该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪(OES),如日立生产的OE750和OE720,可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮(如果粉末是由镍、钴或钢组成),而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案,但它们的价格可能比OE750贵三倍。手持式锂电池分析仪检测X-MET8000合金分析仪提供极好的轻元素(镁铝硅磷硫氯)分析检测限度低且可随时提供准确可靠结果。
便携式分析仪已被证明特别受欢迎,占2017年PMI分析仪市场的比较大份额,其中石油和天然气行业的份额比较大。从重量*为1.5公斤的XRF或LIBS(激光诱导击穿光谱)手持分析仪,到重量为15公斤的便携式直读光谱仪,它们允许现场检验相关金属零部件的化学成分。以前PMI分析仪是实验室里的固定装置,需要预先准备样品,而便携式分析仪允许用户在现场检查关键的工艺部件。通过检验金属板材管道法兰焊接和阀门,操作者可以更好地确保他们在使用期限内现场检验保持安全和合规性。
铸造厂多年来一直是原材料的**终回收商,以借此倡导绿色运动。然而,许多铸造厂也在寻找有助于减少材料浪费的绿色技术。每个工艺步骤均应有合适的解决方案:进料检验、熔化车间、中心实验室和出货检验。联网的金属分析仪器可将数据传送至一个中心点,在该中心点能轻易发现质量问题,并在随后纠正质量问题,以减少浪费和节约成本。同样的概念可被用于制造行业的供应链下游但同样适用于原始设备制造商层面。确保每个流程步骤均有一个集中的解决方案,使数据收集能够有助于减少浪费和实现更环保的制造。手持合金分析仪使用X荧光技术,不需要对电子产品材料进行切割或钻孔等破坏性操作,保留了材料完整性。
汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能*次于航空航天。安全是个大问题,许多部件需要在碰撞时吸收能量。其他部件则需要具有结构刚性,因此更注重强度。来料检验和使用金属分析仪进行金属分析的作用日益重要,尤其是随着新材料在整个供应链中引入这种作用愈发重要。铝和镁合金**近在汽车行业中广受青睐,因为其重量轻、成本相对低廉,并且具备许多所需的性能。它们可以形成复杂的形状,包括发动机组件、变速器箱体和结构零件。即使在当前环境下,驱动轻量化需求的法规被普遍接受,并且轻质金属的研发也在持续进行。因全球经济的复苏和复产中的制造业,其近期的发展速度会有所延缓。日立手持X-MET8000分析仪的优点是体积小重量轻单手操作人能到达某一个区域就能对这个区域进行分析。福建Vulcan分析仪
立手持合金分析仪采用的是光谱分析技术,可以准确地检测出材料中所含元素及其含量。上海手持合金分析仪功能
之前与《质量文摘》杂志合作举办了一场主题为“能改变材料分析现状的汽车业趋势以及相关准备工作”的网络研讨会。在这次网络研讨会上,我们提出了几个问题有趣的是,超过50%的与会者认为与轻量化相关的汽车业新趋势已经影响了他们的日常运营。汽车行业对部件的要求非常严格——其严格程度可能只次于航空航天。然而,超过75%的与会者表示,他们还没有使用火花OES(直读光谱仪)、LIBS(激光诱导击穿光谱仪)或XRF(X射线荧光)PMI(材料可靠性鉴定)分析仪以满足材料规格的要求。 上海手持合金分析仪功能