洛氏硬度计测量机构:(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样:(a)表面加工不精细,光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够,工作面窄小; (e)形状复杂,固定不好。试样条件:(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差:(a)试样选择、制备不良,安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练,如加卸时的冲击; (e)读数误差大。洛氏硬度计使用方法:当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力。苏州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计检测力
使用洛氏硬度计前的准备工作:洛氏硬度计由于其特性,压力小所以压痕不会明细,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响。被测试件应稳定地放在试台上,试验过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直施加于试件上。被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台。根据试件的形状、大小选择合适的试台,试件若异形,则可根据具体的几何形状自行制造专门夹具,使硬度测试具有可靠的示值。球压头表面不容许汚垢、油脂及氧化物等存在,球压头在硬度测试中不变形,试验后不应有损伤。天津HRB洛氏硬度计测头洛氏硬度计使用方法:拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动。
洛氏硬度计为了适应各种材料的应用,根据压头和所用测试力的不同组合来区分洛氏硬度标度。HRA是在60kg的总测试力和一个金刚石锥压头下测得的硬度。洛氏硬度计用于测试硬质合金等高硬度材料;HRB为总测试力100kg,直径为1.58mm的碳化钨球压机。头部测量的硬度用于硬度较低的材料,例如低碳钢,有色金属,退火钢,铸铁等;HRC是用总测试力为150kg和金刚石锥头压头测得的硬度,洛氏硬度计用于硬度比较高材料,例如淬硬钢等。由于洛氏硬度计测量方法相对简单且相对便宜,因此被普遍使用的。
洛氏硬度计是只需要单侧接触试样就可测试金属的硬度,不需要对试样进行支撑,但是在使用的过程中也会有一些误差,那么影响其数值的因素有哪些呢?负荷:(a)弹簧力的变化; (b)主轴导向部分脏污、锈蚀; (c)砝码重量超差; (d)加荷机构出现故障,如缓冲器失调等。压头:(a)圆锥角超差,向差大; (b)顶端球面半径超差,向差大;(c)金刚石与压头体镶嵌挡不牢、不正;(d)圆锥体轴线与压头柄轴线不重合、倾斜;(e)钢球直径、椭圆度超差;硬度不够; (f)表面质量不好,光洁度不高。洛氏硬度计使用方法:至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止。
洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。洛氏硬度计使用方法:试验结束后用防尘罩将机器盖好。无锡HRC洛氏硬度计原理
洛氏硬度计通用吊杆用于实现配重系统与负载杆的自由连接。苏州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计检测力
洛氏硬度计的维护、保养与注意事项:硬度计搬运硬度计时必须卸下砝码和压头,并在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。 任何调试和检查,如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时,应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下,切换试验力。装卸压头应认真仔细,保证高大上无损伤、无污染,安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染,无划痕、擦、碰伤;保存时涂防锈油防锈。测试时被测样品必须平稳放置,支承可靠,确保在测试过程中无任何位移、变形。日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。在一些较潮湿的地区,应经常注意防锈。样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为:取下样品台及保护环,松开丝杠护套,向丝杠上注入数滴轻质润滑油,然后转动手轮,反复升降丝杠,使润滑油分布均匀。后重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。苏州淬火与回火调质硬度洛氏硬度计检测力
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