电动洛氏硬度计具有的有益效果:该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化,无人为操作失误,洛氏硬度计操作方便;表盘读数直接,显示清晰直观,无人为读数误差;杠杆加载准确、可靠、耐用;通用吊杆用于实现配重系统与负载杆的自由连接。洛氏硬度测量是目前流行的硬度测试方法之一,洛氏硬度测量是在洛氏硬度计上进行的。现有技术中,硬度测试是通过升降台进行的,使被测物体紧靠压头并压紧。但是由于被测物体的形状不同,有些被测物体表面平坦,可以稳定地放置在水平测试台上,而有些圆柱形被测物体表面弯曲,导致它们不能稳定地放置在水平测试台上。洛氏硬度计如何使用:不容许由同种材料的薄试件叠合组成,及叠合面间紧密接触的测试。重庆日本进口洛氏硬度计选型

洛氏硬度试验的原理:洛氏硬度(以HRC为例)的试验原理如图1表示。为保证压头和试样表明接触良好,试验时首先施加一初始试验力(100N),在金属表面得一压痕深度t0,此时指针在表盘上位置指零(见图1a),这也表明t0压痕深度不计入硬度值。然后加上主试验力(1400N),压头压人深度t1,表盘上指针以逆时针方向转动到相应的刻度位置(见图1b)。当主试验力卸去后,总变形中的弹性变形部分将恢复,压头将回升一段距离(t1-t)(见图1c),这时金属表面总变形中残留下来的塑性变形部分即为压痕深度t,而在表盘上顺时针方向指针所指位置,即替代HRC硬度值。海口硬质合金洛氏硬度计抗拉强度洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。

洛氏硬度计的保养与维修:①调整主轴下端的活动间隙,以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准;②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同轴心,调好后,在试块上压出一压痕,观察其在显微镜中位置,并记录;③轻轻转动工作台保证试块在工作台上不移动在显微镜下找出试块上不转动的一个点,此点即为工作台轴心;④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝,轻移整个升降丝杆,使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合,然后固紧压板螺钉和调整螺丝,压出一压痕相互对照。重复步骤,直至完全重合为止。
数显洛氏硬度计使用和维修:1. 将试样放在试台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地接触压头。2.继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加,当显示数大于或等于365.0时,电磁制动器自动锁紧升降手轮,初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。3. 读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台,主机显示窗恢复100.0,到此一个试验循环结束。4. 使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。5. 试验时,硬度计不得受冲击和振动。6. 硬度计使用完毕,压头应用纱布擦试干净,钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。洛氏硬度计如不稳固应在水平的基础上将硬度计垫至稳固状态。

洛氏硬度计的维护与保养:1、洛氏硬度计长时间不使用时,应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠(26)与手轮(27)的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠(26)顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大: ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁; ②检查丝杠保护套是否顶起工作台; ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄,使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大, 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。洛氏硬度计当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。徐州金属淬透性末端淬火洛氏硬度计圆柱补正
洛氏硬度计使用方法:转动手轮使试件下降,再移动试件。重庆日本进口洛氏硬度计选型
洛氏硬度计误差分析:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。重庆日本进口洛氏硬度计选型
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