高速柔性转子振动试验平台,可模拟大型旋转机械所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的强迫振动和自激振动特性。根据试验目的可将试验平台组装成几种不同的形式(一跨、二跨、三跨、多跨,以及多配重盘),以验证质量不平衡等引起的振动、油膜振荡理论、自由转子扰动,以及研究摩擦影响等。平台组成:该试验平台由驱动、柔性轴系、转矩传感器、底板、制动、防护、控制等部分组成。可完成以下试验研究:旋转机械一般振动测量起停机试验、转子过临界的振动测量(BODE图)转子结构形式(一跨、二跨、三跨、多跨,以及多配重盘)对临界转速的影响柔(挠)性转子的振型滑动轴承油膜涡动、油膜振荡、碰摩试验非接触测量轴的径向振动和轴向位移滑动轴承轴心轨迹轴承座及台体振动测量单面、双面、多面转子试加重动平衡试验滚动轴承疲劳寿命实验数据集。进口机械故障综合模拟实验台定制
旋转机械故障植入综合试验平台,可以快速模拟在不同转速条件下,齿轮箱和轴系的多种故障状态,测量相关振动数据,进行分析研究及故障诊断。平台组成:该试验平台由驱动电机、轴系总成、平行齿轮箱、制动器、底座及电柜等部分组成。可完成以下试验研究:平行齿轮箱:模拟齿轮的裂纹、断齿、点蚀、磨损等多种故障特征轴系总成:模拟轴角度不对中,质量不平衡,基座松动,轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤,皮带磨损缺齿及皮带松动等多种故障特征可选功能套件:转矩转速传感器及其采集显示编码器力传感器及其采集显示电机直连/同步带连接/三角带连接风叶故障皮带磨损斜齿轮多种故障联轴器藕合等多种故障平台整体支架天津水泵机械故障综合模拟实验台滚动轴承故障,可模拟滚动体故障,保持架故障,内圈故障,外圈故障,可以通过快速更换带有轴承座安装单元轴承。
机械振动的分析方法有很多,常用的有以下几种:傅里叶分析:通过对机械振动信号进行傅里叶变换,得到振动的频率成分,从而分析机械振动的原因。模态分析:通过对机械结构进行模态分析,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。频率响应分析:通过对机械结构进行频率响应分析,得到结构在不同频率下的响应,从而分析机械结构的振动特性。振动模态测试:通过对机械结构进行振动模态测试,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。振动模态识别:通过对机械结构进行振动模态识别,得到结构的模态参数,从而分析机械结构的振动特性。
VALENIAN流固耦合的转子实验台是一种用于研究流固耦合现象的实验设备。它通常由一个旋转的转子和一个流体环境组成,可以用来研究旋转机械在流体中的振动、稳定性和疲劳寿命等问题。监测与诊断系统在高校的应用可以提高学生的实践能力和专业素养,促进科研研究和创新创业活动,推动产、学、研的深度融合,为农业机械的智能化发展提供技术支持和人才储备。工况监测与诊断系统具有实时性、准确性、客观性、高效性和便捷性等优势,可以提高农机传动系统的可靠性和稳定性,减少故障发生,提高农业生产效率。开源实验数据集用于齿轮故障诊断。
WFD1000风力涡轮发电机故障模拟实验台风力发电机机械缺陷模拟实验台架风力发电机仿真系统风力发电机故障分析风力发电机机械缺陷模拟实验台风力涡轮发电机可靠性模拟实验台转子动力学模拟教学平台齿轮箱模拟教学平台,HOJOLO该实验台由故障模拟产生和故障诊断识别两个**系统组成。在故障模拟产生系统中研究故障产生机理,开发可由上位机控制的主动变故障装置,实现故障状态快速切换或复现。在故障诊断识别系统中研究下位机数据采集传输与上位机模型实时在线训练识别技术,为优化故障诊断算法提供快速验证的平台。大学机械电子工程专业有哪些实践教学?噪声机械故障综合模拟实验台价格
模拟动部件相关的喷油嘴堵塞、滑油泄漏、滑油碎屑超标、滑油品质粘度下降,以及水份超标等故障状态。进口机械故障综合模拟实验台定制
行星齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩传感器、行星齿轮箱、制动器、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:滚动轴承:模拟滚动轴承的内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征行星齿轮箱:模拟一级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征;模拟二级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征进口机械故障综合模拟实验台定制