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贵州科研机械故障综合模拟实验台

来源: 发布时间:2024年06月27日

动力转向架综合试验平台,用于轨道车辆(包括高铁动车、客车、货车和地铁车辆等)转向架的多种状态的测试。在不同运行速度下,通过电动缸体调节垂向加载力,实时检测转向架的各项参数,实现振动测量、声学检测和温升预警。平台组成:该试验平台由动力转向架模块、试验台架模块、及电控系统模块等组成。可完成以下试验研究:轮对支承轴承:不同转速及负载条件下,包含故障植入及垂向力加载滚动试验,温升检测预警试验、振动测量及声学检测轮对:不同转速及负载条件下,包含轮对磨损试验,轮对不圆试验等传动齿轮箱:不同转速及负载条件下,包含齿轮磨损、断齿、缺损、点蚀等各种故障的植入试验机械故障诊断信号的幅域分析。贵州科研机械故障综合模拟实验台

机械故障综合模拟实验台

轴系试验平台,可模拟在不同速度条件下,轴、轴承、齿轮、电机及其基座等部件的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、主动轴系、从动轴系、防护罩、底板、变频器调节器等部分组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟主、从动轴系的角度不对中、轴弯曲、质量不平衡、基座松动等故障特征;模拟轴承外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征齿轮:模拟齿轮的断齿、齿间隙增大,啮合间隙等故障特征V带:齿轮更换为V带传动后,可模拟V带磨损、V带打滑故障特征辽宁机械故障综合模拟实验台基于格拉姆角场和CNN-RNN的滚动轴承故障诊断方法。

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研制和生产的旋转机械故障模拟试验台,可模拟常见机械故障,如齿轮箱、转子、轴承、电机、轴、皮带、轴、皮带、油膜涡动等。模块化的设计便于故障件的更换、安装,操作十分方便。齿轮箱柔性轴系故障植入综合试验平台微型轴承及动平衡试验平台,可模拟在不同转速及负载的情况下,模拟转子、轴承的多种故障特征,完成轴承多种故障状态的模拟试验和动平衡试验。平台组成:该试验平台由一体式伺服电机、轴承座、平衡盘、轴承、底座、控制系统等部分组成。可完成以下试验研究:轴系总成:模拟转子(偏心盘)不平衡故障特征;模拟轴承的外圈损伤、内圈损伤、滚动体损伤等故障特征

汉吉龙实验台借鉴风力发电机这一典型旋转机械设计而成的教学实验平台,该装置由小型转子台、实验台控制器、数据采集设备等组成,并配备工业现场常用的转速测量传感器(编码器、电感式传感器、霍尔式传感器、磁电式传感器、光电式传感器)与故障诊断传感器(振动传感器、电涡流式传感器)。同时提供一套完备的课程资源,能够帮助老师与同学们迅速上手,且课程资源符合《传感器器原理与应用》《测试技术》《虚拟仪器技术》《测试系统综合实践》《故障诊断与预测性维护》等课程的教学要求。转轴/转子等机械旋转部件的典型故障特征?

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行星齿轮箱故障植入试验平台,可快速模拟在不同转速及负载条件下,行星齿轮箱的多种故障特征,完成相关故障诊断的试验研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、转矩传感器、行星齿轮箱、制动器、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:滚动轴承:模拟滚动轴承的内圈损伤、外圈损伤、滚珠损伤及保持架损伤等故障特征行星齿轮箱:模拟一级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征;模拟二级太阳轮、行星轮及齿圈断齿、点蚀、裂纹、磨损等故障特征针对旋转机械中所涉及的复杂系统设备故障传递性分析、设备性能关联性分析。云南全系列机械故障综合模拟实验台

轴承疲劳磨损试验平台,可在不同转速及负载的情况下,完成轴承的疲劳磨损寿命试验?贵州科研机械故障综合模拟实验台

高速柔性转子振动试验平台,可模拟旋转机械,在不同转速和载荷条件下,所产生的多种振动现象,验证柔性转子轴系的振动特性。该试验平台为两跨设计,配置4块配重盘,以进行柔性转子的振动特性、以及高速动平衡的研究。平台组成:该试验平台由驱动电机、滑动轴承座、柔性轴、平衡盘、传感器支架、防护罩、底座及控制柜等部分组成。可完成以下试验研究:柔性转子振动特性:超临界转速瞬态振动及稳态震动的振动振型与转速、滑动轴承特性参数之间的关系柔性转子故障特征:柔性转子常见故障,分析、验证常见故障的振动特征柔性转子高速动平衡试验:柔性转子单面、双面、多面高速动平衡技术柔性转子碰磨试验研究滑动轴承振动特性:油膜涡动、油膜振荡试验轴振动特性:模拟轴线平行不对中、轴线角度不对中、轴线综合不对中故障特征贵州科研机械故障综合模拟实验台