半导体芯片作为现代电子设备的组成部分,其质量和可靠性对整个电子行业至关重要。Die Bonding是将芯片装配到基板或者框架上去,基板或框架表面是否存在有机物污染和氧化膜,芯片背面硅晶体的浸润性等均会对粘接效果产生影响,传统的清洗方法已经无法满足对芯片质量的要求。使用微波plasma等离子清洗机处理芯片表面能有效地清洁并改善表面的浸润性,从而提升芯片粘接的效果。微波是指频率在300MHz-300GHz之间的电磁波,波长约1mm-1m,具有机动性高、工作频宽大的特性,使用微波发生器配1.25KW电源产生微波将微波能量馈入等离子腔室内,使微波能量在低压环境下形成等离子体。在线式等离子清洗机的清洗速度比传统清洗方法快。其清洗过程中,不需要预热和冷却,可以直接进行清洗。辽宁在线式等离子清洗机作用
等离子体技术的特点是不分材料的几何形状和类型,均可进行PlaSMA等离子处理,对金属、半导体、氧化物、PET纤维、PDMS、PTFE、ITO/FTO导电玻璃、硅片和大多数高分子材料,如液晶高分子、聚丙烯、聚脂、聚酰亚胺、聚氯乙烷、环氧、聚四氟乙烯和石墨烯粉末、金属氧化物粉末、聚乙二醇粉末、碳黑粉末、碳纳米管粉末、硼粉、铝粉、荧光粉等都能很好地处理,可实现整体和局部以及复杂结构的清洗、活化、改性、蚀刻。选择适合的等离子清洗机能保证材料表面不被损伤,也能提升材料物理和化学性能。上海晟鼎等离子清洗机功能等离子处理能够改善汽车内饰件表面的涂层或印刷质量。
镀膜前用在线大气旋转等离子清洗,镀AF之后,我们需要接触角测量仪进行接触角检测,看是否达出厂要求,提高产品的良品率。如果镀膜的效果不好需要重新镀膜,再重新镀膜前我们就要先退镀。处理退镀原理仍然是把疏水的表面变成亲水的表面,提高表面的附着力,AF更容易镀手机盖板表面。3D玻璃手机盖板因为是曲面的,在曲面部分我们需要和手机中框进行贴合,所以曲面部分仍然需要用等离子处理退镀,由于曲面的面积较小,通常需要射流型等离子进行处理。
等离子清洗机原理:通过化学或物理作用对物体表面进行处理,实现分子水平的污染物去除(一般厚度为3-30nm),从而提高物体表面活性。污染物可能会是有机物、环氧树脂、光刻胶、氧化物、微颗粒污染物等。对应不同的污染物,应采用不同的清洗工艺,根据选择的工艺气体不同,等离子清洗分为:化学清洗:表面反应以化学反应为主的等离子体清洗,又称PE。物理清洗:表面反应以物理反应为主的等离子体清洗,也叫溅射腐蚀(SPE)。物理化学清洗:表面反应中物理反应与化学反应均起重要作用。等离子体是物质的一种状态,也叫做物质的第四态,并不属于常见的固液气三态。
随着集成电路技术的发展,半导体封装技术也在不断创新和改进,以满足高性能、小型化、高频化、低功耗、以及低成本的要求。等离子处理技术作为一种高效、环保的解决方案,能够满足先进半导体封装的要求,被广泛应用于半导体芯片DB/WB工艺、Flip Chip (FC)倒装工艺中。芯片键合(DieBonding)是指将晶圆上切割下来的单个芯片固定到封装基板上的过程。其目的在于为芯片提供一个稳定的支撑,并确保芯片与外部电路之间的电气和机械连接。常用的方法有树脂粘结、共晶焊接、铅锡合金焊接等。在点胶装片前,基板上如果存在污染物,银胶容易形成圆球状,降低芯片粘结度。因此,在DB工艺前,需要进行等离子处理,提高基板表面的亲水性和粗糙度,有利于银胶的平铺及芯片粘贴,提高封装的可靠性和耐久性。在提升点胶质量的同时可以节省银胶使用量,降低成本。大气等离子清洗机,适用于各种平面材料清洗,在动力电池领域,可搭配旋转头使用。安徽低温等离子清洗机用途
微波等离子清洗机自由基分子的等离子体无偏压,不会对产品产生电性损坏。辽宁在线式等离子清洗机作用
大气等离子清洗机,适用于各种平面材料清洗,广泛应用于3C消费电子行业,有效提高增强产品表面附着力,提高粘接、点胶、贴合质量,提高产品良率。SPV-100 真空等离子清洗机,气体通过激励电源离化成等离子态,等离子体作用于产品表面,有效提高产品表面活性,增强附着性能。✅产品冶具灵活多变,适应不规则产品✅水平电极设计,满足软性产品处理需求✅低耗能、耗气产品✅真空系统集成,占地面积小✅合理的等离子反应空间,处理更均匀✅集成的控制系统设计,使操作更方便辽宁在线式等离子清洗机作用