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西藏数显式阀门试验台厂商

来源: 发布时间:2024年10月09日

关于阀门试验台的用途及使用:在了解阀门试验台设备使用方法之前,我们首先要了解阀门试验台的用途,那么接下来就让小编详细为大家介绍一下吧!首先,了解阀门试验台的用途。他是用于,球阀、蝶阀,止回阀、锻钢阀门,以及各种阀门的测试检测。每一个合格的阀门在出厂前都必须要经过阀门试验台的检测合格以后在再发往用户的手里进行按装使用。其次,阀门试验台使用方法:一、阀门试验台适用与法兰直通连接式阀门的密封压力和阀体强度压力性能试验压紧方法采用法兰端面密封,抱压爪夹紧阀门法兰背面进行工作试验,实验结果没有外力影响阀门,阀门试验台在测试过程中可翻转90度工作,阀门试验台特别适用气密封性能实验。系统内配置高,低压水泵供压装置,试验介质循环贮存使用。试压介质为水、气、煤油、由用户任意选择,可定配电脑检测数据管理系统。此外,阀门试验台的价格,是根据客户的测试范围,压力,口径来定大小,阀门试验台根据不同的要求的来定制,在中国和出口的货币是有差距,且包装成本不一样,所以阀门试验台价格是需要按照实际的来定。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司。西藏数显式阀门试验台厂商

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截止阀和节流阀的试压方法:截止阀和节流阀的强度试验,通常将组装好的阀门放在试压架中,打开阀瓣,注入介质至规定值,检查阀体和阀盖是否冒汗和渗漏。也可单件进行强度试验。密封性试验只做截止阀。试验时截止阀的阀杆成垂直状态,阀瓣开启,介质从阀瓣底下一端引入至规定值,检查填料和垫片处;待合格后关闭阀瓣,打开另一端检查是否有渗漏。如果阀门强度和密封性试验都要做时,可先做强度试验,然后降压至密封性试验规定值,检查填料和垫片处;再关闭阀瓣,打开出口端检查密封面是否渗漏。黑龙江全自动阀门试验台阀门试验台,就选浙江永星液压有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

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闸阀的试压方法:闸阀的强度试验与截止阀一样。闸阀的密封性试验有两种方法。闸板开启,使阀内压力升至规定值;然后关闭闸板,立即取出闸阀,检查闸板两侧密封处有否渗漏或者直接往阀盖上的堵头内注入试验介质至规定值,检查闸板两侧密封处。以上方法叫做中间试压。这种方法不宜在公称通径DN32mm以下的闸阀做密封试验。另一种方法是将闸板开启,使阀门试验压力升至规定值;然后关闸板,打开一端盲板,检查密封面是否渗漏。再倒头,作以上重复试验至合格为止。气动闸阀填料和垫片处密封性试验应在闸板密封性试验之前进行。

YFT-Z型阀门试验机,系机、电、液一体化,高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门试验台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力,驱动被测阀门的夹紧油缸,上下升降形式,左、右工作盘的翻转,左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转,高压泵由采用进口气驱泵产生,试验介质水的低压部分由低压水泵产生,可采用进口气驱泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门试验台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作,对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力,符合国家规定标准的阀门测试要求,适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式,左右工作台各有密封盲板密封,左侧工作台设有进退功能机构,由液压油缸直接驱动实现,使阀门密封面受力均匀,压紧可靠。左、右工作台可以90度翻转,整个工作台面可以潜入外置水箱内部,使被试阀门整体浸泡在水里,方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察,具有性能良好,结构简单紧凑等特点。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门试验台,期待您的光临!

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YFT-400抱爪式液压阀门密封试验台1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧,对被试验阀门无外力影响,因此符合GB/T13927-92,JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型),便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水,气或者煤油,由客户自选,通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统,可直接进行水压试验。预留一个气泵接口,如采用气为介质则气泵需用户自配。6.试验台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统,使用时,高压状态与卸荷状态自动切换,有效降低了油温,延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门试验台的公司,有想法可以来我司咨询!湖南抱爪型液压阀门试验台厂商

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阀门测试台液压系统泄漏的分类:当前液压机械普遍存在的毛病表象,尤其是在阀门测试台液压体系中更为严重。阀门测试台液压体系的走漏首要有两种,固定密封处走漏和运动密封处走漏,固定密封处走漏的部位首要包含缸底、各管接头的连接处等,运动密封处首要包含油缸活塞杆部位、多路阀阀杆等部位。从油液的走漏上也可分为外走漏和内走漏,外走漏首要是指液压油从体系走漏到环境中,内走漏是指因为高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等缘由,使液压油在体系内部由高压侧流向低压侧。西藏数显式阀门试验台厂商