颗粒水分仪原理

饲料水分控制，竟然还能这样玩！饲料生产中的水分控制，竟然还有这么多门道！我一直以为这只是个简单的调配过程，没想到竟然需要如此精细的操作。调质前、调质后、冷却过程中，每一个步骤都需要对水分进行严格控制，以确保饲料的质量。特别是那些在线水分检测仪，竟然能实时检测饲料的水分含量，真是让人惊喜连连！德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。不断优化检测技术能增强焦化厂的市场竞争力。颗粒水分仪原理

原油井下**微波水分仪-----MS-O-204专门为井下原油含水率、温度、压力实时测量而设计的**产品。是一款可以在井下几千米深度实时监测水分、温度、压力三参数的**仪表。MS-O-204由特殊PE材料和316L不锈钢组成。特别定制的结构和通讯方式专门为测量石油采油深井内的原油水分含量、井下压力、温度而设计。水分测量仪的探头采用了独特的隔热措施，使得水分测量仪可以测量被测温度高达100℃。独特的RS485转光电通讯方式，可实时在上千米深井内与井口PC或者远程控制器连接和通信。水分测量范围为:0-100%。响应时间为100ms。内部的数据处理单元可以有效地克服物料和水分快速变化引起的干扰。系统标定软件对于被测材料采用线性分段标定。颗粒水分分析仪哪个好必要时，对在线水分仪进行校正和调整以确保测量准确。

令人惊讶的是，在饲料生产过程中，水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节！颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变，而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%～14%之间。更让人惊讶的是，调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%，且绝不能超过13%，否则就极易发***霉变质的情况！而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%～16%，只有这样，才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。

MS-H202，作为工业领域的多功能水分监测先锋，携德国默斯 / MOSYE 的***品质而来。其部件选材精良，304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷的组合，使其具备在高温与轻微腐蚀性环境下稳定工作的能力，犹如一位无畏的卫士，守护着水分监测的精细性。现场应用方面，它充分考虑到各种复杂情况，支持多种安装方案，可灵活适应不同的工业场景，并且能与智能设备紧密相连，实现数据的实时交互与深度分析。对于液体和浆液介质，它有着***的物质适应性，通过软件即可轻松完成不同介质测量数据的分类管理与精细分析。从供电电压到传感器的各项技术规格，都彰显着其专业与可靠，为工业生产的水分精细监控保驾护航。准确检测原料水分是保证焦化厂生产效率的基础。

接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。4结束语颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节，通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量，从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。在线微波水分仪能够大幅减轻实验室的工作量。混合料水分测定仪技术参数

自动定级系统，实现废纸质量快速分类。颗粒水分仪原理

通过软件能保存多种不同介质的测量曲线，随时进行调用专门为液体、浆液介质现场快速测量含水率而设计定制产品应用：行业产品：石**业：原油、汽油、柴油；电力行业：脱硫浆液；环保行业:污泥；饲料行业：各种饲料；粮食行业：玉米、小麦、大米等特点：现场快速水分测量、数据存储；应用对象：原料进厂抽检，生产过程的质量控制，产品出厂质检产品技术规格：供电电压：+5VDC水分测量范围：0-100%，可任意调节测量精度：标准偏差<0.1-1%,视被测物料不同而不同测量时间：<500ms数字通讯接口：USB2.0传感器探头及被测物料的温度：常温80度，高至150˚C传感器的环境温度：0˚C-50˚C机械尺寸：(直径x长度，以实物为准，可以根据现场定制)传感器探头表面材料：304不锈钢传感器外壳材料：304不锈钢或聚四氟乙烯颗粒水分仪原理