饲料生产的水分控制,竟如此精密!饲料生产的水分控制竟然如此精密!从原料的混合到调质、再到冷却和包装,每一个步骤都需要对水分进行精确测量和控制。这种对细节的***追求,让我对饲料生产行业有了全新的认识。真是难以想象,如果没有这些精密的设备和技术,我们的饲料质量会如何?德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。提高效率:快速完成质检,提升工作效率。烟草测水仪排行榜
MS-H202 微波水分仪,工业领域的创新杰作与多功能水分监测先锋。它传承德国默斯 / MOSYE 的严谨工艺,关键部件采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷,这种材质的强强联合赋予了它在高温与轻微腐蚀性环境下的***抗逆性,性能稳定可靠。在设计上,它充分考虑到工业现场的多样性与复杂性,支持丰富多样的安装方案,可便捷地融入各类生产线,并能与智能设备实现高效的数据对接与交互。对于液体和浆液介质的水分检测,它具有****的物质适应性,测量精度与时间都达到行业**水平,且通过软件可对测量数据进行***、细致的管理,为石油化工、造纸、建材等众多行业的水分精确监测与质量控制提供了强有力的技术支撑。有机溶剂水份测定仪有哪些品牌多通道在线微波水分仪具有良好的成本效益。
颗粒饲料实时在线水分检测**让人震惊的事实是,颗粒饲料水分控制的精度直接取决于在线水分传感器的准确性。目前市场上存在微波和近红外两种主要的在线水分检测技术,其中微波水分仪因其强大的穿透能力而备受青睐,它能根据微波功率衰减和相位移的变化准确测量物料的含水率。德国默斯公司作为这一领域的***,提供了一系列覆盖***需求的在线水分检测设备,包括但不限于微波、近红外等多种测量方式,确保了不同物料、不同工艺阶段的精确测量。
冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。必要时,对在线水分仪进行校正和调整以确保测量准确。
颗粒饲料水分含量的控制在实际生产中要根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响。对于水分含量较低的粉料需要增**料水分含量,可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量,以提高颗粒水分。对于水分含量较高的粉料,应采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,通过在线微波水分仪,可以简化焦化厂原料车间的日常操作流程。烟草测水仪排行榜
减少因人为操作不当造成的资源浪费。烟草测水仪排行榜
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现,尽管饲料生产的原料种类繁多,但只要掌握了正确的水分控制技巧,就能生产出高质量的颗粒饲料!混合后半成品粉料的水分应该保持在9%~14%之间,调质前的粉料水分含量理想值为12.5%,绝不应超过13%,以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%~16%,这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀,而且粉化率极低,成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。烟草测水仪排行榜