广东PR-Xv双组份点胶常见问题

GRACO 双组份点胶系统，凭借高耐磨设计领航行业。供胶管路系统采用多层复合结构，内层抗腐蚀、中层高难度支撑、外层耐磨防护，全方面保障胶水输送稳定。在应对不同粘度材料时，它得心应手。像 TIM 这种高粘度材料，专门研发的高压柱塞泵提供强劲动力，配合精密流量调节阀，精细控制胶水输出量与流速，保证涂胶均匀细腻。高效涂胶助力企业腾飞，它与自动化生产流水线无缝对接，实现全流程自动化涂胶，极大缩短生产周期，提升企业整体效益。美国 GRACO 双组份点胶，航空零件装配派用场，稳定出胶，保障飞行安全相关部件。广东PR-Xv双组份点胶常见问题

美国 GRACO 的双组份点胶系统，在点胶领域具有明显的优势。它集计量、混合和涂胶于一体，能够处理多种双组份材料。伺服驱动系统为胶条、打点等涂胶方式提供了精确的控制，可重复精度高达 1%，保证了涂胶的一致性和准确性。独特的流道设计，实现了材料的先进先出，避免了流道内的材料堆积和堵塞，提高了点胶的效率和质量。高耐磨的设计使其能够适应不同粘度的材料，尤其是对于导热界面材料（TIM）等高填料、高粘度的材料，也能轻松完成涂胶工作，为企业的生产提供了可靠的支持，提升了产品的竞争力。天津机械双组份点胶答疑解惑双组份涂胶设备在高温环境下性能稳定。

美国固瑞克GRACO 双组份点胶系统注重用户操作体验，简洁直观的控制面板是一大亮点。操作人员无需复杂培训，即可轻松上手调控各项参数。无论是调整胶水流速、混合比例，还是切换不同点胶模式，都能通过面板上清晰标识的按键与显示屏快速完成。在家具制造车间，工人频繁更换不同款式家具的点胶任务，GRACO 系统控制面板让他们能迅速为新任务配置合适参数，减少设备调试时间，提升每日产量，使企业在多品种小批量生产模式下仍保持高效盈利。

美国 GRACO 带来的双组份点胶系统，是高精度涂胶需求的完美解决方案。高耐磨设计保障设备长期稳定运行，内部密封件选用质量橡胶，在高粘度胶水反复摩擦下依然保持良好密封性，防止泄漏风险。在处理不同粘度材料方面，尽显专业本色。面对导热界面材料（TIM），其先进的温控系统可根据材料粘度变化实时调节胶温，使胶水始终处于比较好流动状态，便于涂胶操作。高效涂胶功能更是一大杀器，自动化程度高，能依据预设程序快速切换涂胶路径与剂量，极大缩短单件产品涂胶时间，让生产效率实现质的飞跃。GRACO 双组份点胶在手机制造，辅助外壳贴合，让组装流程更高效。

于新能源汽车电池组装生产线，美国 GRACO 双组份点胶系统大显身手。伺服驱动下，胶条涂胶紧密贴合电池模组缝隙，构建稳固防护，抵御震动、潮湿等复杂工况。打点作业精确控制胶水落点，保障电芯连接片粘结牢固，提升电池导电性能与整体稳定性。1% 的高精度配比重复精度，满足特殊导热、绝缘胶水的精细混合，助力电池高效散热与安全运行。先进先出的流道设计，确保胶水活性，避免因流道残留引发电池短路隐患，让新能源汽车动力关键持久耐用。双组份涂胶产品涂覆后硬度适中，兼具防护与使用性能。中国澳门质量双组份点胶厂家供应

双组份涂胶产品涂覆工艺简单，普通工人也能快速上手。广东PR-Xv双组份点胶常见问题

这款 GRACO 双组份点胶系统，以高耐磨设计开启高效涂胶新时代。点胶针头采用钨钢材质，硬度极高，长时间涂胶不磨损，保证涂胶精度。在处理多粘度材料方面，表现优越不凡。对于 TIM 等高粘度、高填料材料，先进的预混式设计让两组份胶水在进入涂胶环节前充分混合，避免混合不均影响导热性能，确保涂胶效果完美。高效涂胶赋能企业发展，它能快速适应不同产品形状与涂胶要求，自动切换不同规格针头与涂胶模式，减少人工干预，提升生产效率与产品一致性。广东PR-Xv双组份点胶常见问题