南通金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型

洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析：加主负荷时，指针转动缓慢。主要原因有下面几种：缓冲器的油针调节过小，缓冲器油太脏或粘度大，百分表测量杆有较大的摩擦，主轴系统有阻力。分析出原因后，针对进行，油针调节，更换合适机油，消除摩擦，清洗主轴系统。加主负荷时，指针时走时停，快慢不均匀。主要原因有两种，一是洛氏硬度计缓冲器油缸有空气。二是硬度计不水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。解决时，一要排除油缸中的空气。二要调整硬度计致水平。主负荷加载完成后，硬度计指针有颤动情况，造成这种情况的原因可分三种，一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。洛氏硬度计可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。南通金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的维护与保养：1、洛氏硬度计长时间不使用时，应用防尘罩将机器盖好。 2、定期在丝杠（26）与手轮（27）的接触面注入少量机油。 3、洛氏硬度计使用前应将丝杠（26）顶面和工作台上端面擦净。 4、如发现硬度示值误差较大： ①可拿下工作台检查其与丝杠接触面是否清洁； ②检查丝杠保护套是否顶起工作台； ③检查压头是否损坏。 5、若施加主试验力时指示器指针开始转动很快然后缓慢转动说明缓冲器内机 油太少了此时可掀起缓冲器上端的毡垫缓慢地注入清洁的 20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次将缓冲器内的空气全部排除直到活塞沉到底 时有油从上面溢出为止。 6、用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。 ①将工作台及标准硬度块擦净在硬度块工作面进行试验决不允许在支承面试验。 ②若示值误差较大， 除按本节第四项检查外 检查标准硬度块支承面是否有毛刺 若有毛刺应用油石打光。 ③在标准硬度块不同位置试验时硬度块应在工作台上拖动不应拿离工作台。 7、本仪器应定期进行核查并周期进行检定。南通金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。

洛氏硬度计测试使用标准压头（顶角为120度的金刚石圆锥压头或直径为1.58mm的碳化钨球压头）在一定测试力下压入被测材料的表面，计算压痕深度材料的硬度。洛氏硬度计测试方法是：先压头将初始测试力F0施加到要测试的材料表面3-5秒，然后施加主测试力F1以使总测试力等于（F0F1），然后稳定下来持续3-5秒钟，卸下主测试力F1并保持初始测试力F0。稳定3-5秒后，移去初始测试力F0。施加主试验力之后和施加主试验力之前的压入深度之间的差与材料的洛氏硬度值具有线性关系。在洛氏硬度计标度上，每2微米的压痕深度差表示一个洛氏硬度标度。洛氏硬度的符号由HR表示。

洛氏硬度计的使用要如何维护和维持呢？洛氏硬度计是指在规定条件下，分两步将压头(金刚石圆锥面、钢球或硬质合金球)推入样品表面。去除主实验力后，测定超实验力下压出的剩余深度。压痕剩余深度H表示硬度的高低。洛氏硬度计用于碳钢、合金钢、铸铁、有色金属和工程塑料等材料的硬度检查，具有测试精度高、测量范围广、主实验力自动加载和卸载、测量结果数值标记和自动打印或与外部计算机通信等特点。可普遍应用于计量、机械制造、冶金、化工、建材等行业的检验、科研及生产。洛氏硬度计操作方便。

洛氏硬度计测量机构：(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样：(a)表面加工不精细，光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够，工作面窄小; (e)形状复杂，固定不好。试样条件：(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差：(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练，如加卸时的冲击; (e)读数误差大。洛氏硬度计是根据洛氏硬度计原理设计的洛氏硬度计。天津小负荷洛氏洛氏硬度计多少钱

洛氏硬度计杠杆加载准确、可靠、耐用。南通金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型

洛氏硬度计是根据洛氏硬度计原理设计的洛氏硬度计。无需支撑样品。洛氏硬度计检查法是美国洛克威尔发明的。此后，分别对硬度计的设计问题进行了分析两次进行改进，形成了中国现代洛氏硬度计的早期教育形式。洛氏硬度计的产品分类有哪些？根据应用方法：普通洛氏硬度计、表面洛氏硬度计、综合型洛氏硬度计；根据工作方式:可以分为手动洛氏硬度计和电动洛氏硬度计；根据显示屏：指针，数字洛氏硬度计；根据不同加载方式进行区分：秤锤通过财务杠杆原理加载，电动机和传感器组成一个闭环加载。南通金属硬度检测仪器洛氏硬度计选型

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