重庆硬质合金洛氏硬度计表面硬度

洛氏硬度计位置检测传感器与装卸机构中的多个调节螺钉垂直设置并位于同一圆周上；位置检测传感器上端的感应触点顶部低于调节螺钉顶部所在的同一平面。电控面板安装在机身上部的机头上。表盘位于电子控制面板的中心，数码管、负载保持键和负载添加键分布在表盘周围的电子控制面板上。主控板固定安装在机体下部的内腔中。装卸机构包括电机、丝杠、螺母、升降体、砝码托盘和多个调节螺钉，连接关系为：电机的输出轴与丝杠的一端直接连接，升降体底部固定安装螺母，螺母与丝杠配合；升降体的顶部固定安装有砝码盘，砝码盘上安装有多个调节螺钉。调节螺钉垂直排列，均匀分布在同一圆周上。调节螺钉数量为三个。洛氏硬度计还包括限位机构，限位机构包括限位轴、上限位开关和下限位开关，限位轴水平设置在升降体的侧壁上，并与升降体的中心轴线垂直；上限位开关和下限位开关分别设置在升降体的上端和下端。洛氏硬度计能自动准确地加载和卸载，升降平稳。重庆硬质合金洛氏硬度计表面硬度

洛氏硬度计品牌、型号、种类较多。一方面要适应不同的应用，因此，一款好的洛氏硬度计不只只是需要有名品牌，故障率低，使用寿命长，更重要的的是要符合测试的技术需求，并能为使用者提供切实适用的解决方案和好的技术性能，这样的洛氏硬度计才称得上“更胜一筹”。它的产品特点：1、采用砝码电动加载，高精度传感器；2、触摸屏界面，操作方便；3、按照标准硬度块，对各个硬度标尺分高、中、低三段进行自动修正；4、内置凸圆柱面硬度值修正；5、数据处理功能强大，包括：HR、HB、HV等多种硬度制式转换，设置合格范围，超限自动报警，可输入测试员，样品名称等信息；6、测试结果可自动存储、处理、打印。北京HRC洛氏硬度计哪家好洛氏硬度计硬度测试是通过升降台进行的。

洛氏硬度计虽然结构简单，操作方便，但如果长期操作不当，检验硬度失准，将使产品质量受到很大影响，带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法：人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成，应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用；加荷过快，持荷时间短，低硬度的零件硬度偏高，而加荷过慢，持荷时间长，硬度偏低，操作时加荷应平整，保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先 快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。

洛氏硬度计载荷方面:初负荷：弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦，造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动，顶杆位置不当。起始线有差异，引起初负荷不对。如果初负荷不对，应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后，紧固调整螺丝，同时要紧固顶杆位置，初负荷的允差应小于±2%。主负荷：杠杆比例不对，吊杆和砝码的配重有误差；主轴、杠杆和砝码有偏斜，均会使主负荷产生误差。杠杆比不对，应进行调整。刀口有磨损应修复或更换，主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%。洛氏硬度计在工作开始前应先从调整工作台的水平入手。

洛氏硬度计的特点是什么？洛氏硬度计具有相同的实验原理和准确度，完全是符合标准GB/T230、ISO6508和ASTME110，经中国计量院测试，误差是不会超过1.5HR。洛氏硬度计测试是比较快速、简便、并且无损。洛氏硬度计像千分尺进行这样的鼓读数以及机关，读数可以方便，重复性好，准确度高。洛氏硬度计配有灯泡放大镜，确保在车间黑暗的地方使用时阅读方便。可以进行测试数据平面设计工件和曲率在50mm处无限的曲面工件。洛氏硬度计适用于钢板、管道、轴、模具、大型锻件及各种大中型热处理零件、表面硬化及装配设备零件的现场精确测试，特别适用于焊接及受热区域的硬度测试。洛氏硬度计可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。重庆硬质合金洛氏硬度计表面硬度

硬度指示误差较大时：可以放下洛氏硬度计工作台，检查与螺丝的接触面是否干净。重庆硬质合金洛氏硬度计表面硬度

洛氏硬度计测量机构：(a)测深机构精度不够;(b)测量杠杆比变动或失调; (c)测量机构有摩擦; (d)投影不清晰。洛氏硬度计试样：(a)表面加工不精细，光洁度不高; (b)表面覆盖层及脏污未清理干净; (c)表面的平面性、表面与支承面的平行性不好; (d)厚度不够，工作面窄小; (e)形状复杂，固定不好。试样条件：(a)加荷速度、保持时间不符;(b)试验温度过高、过低或变动大; (c)附近有振源。洛氏硬度计操作误差：(a)试样选择、制备不良，安放不牢;(b)压头安装不好; (c)试验条件选择、控制不当; (d)操作不熟练，如加卸时的冲击; (e)读数误差大。重庆硬质合金洛氏硬度计表面硬度

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