湖北物方远心镜头定制设计

精密测量中选用双远心镜头可有效避免物体和像面移动带来的误差，其独特的光学设计使其能够在物体或像面轴向移动时保持成像的位置和大小不变，放大倍率高度稳定，这对于需要***精度的测量至关重要。在航空航天领域，对精密零件的尺寸测量要求极高，双远心镜头可确保测量结果的准确性，为零件制造和装配提供可靠依据；在医疗器械制造中，对微小器件的精度要求严格，双远心镜头的高精度特性能够满足检测需求，保障医疗器械的安全性和有效性。尽管双远心镜头成本较高、体积较大，但在这些对精度要求苛刻的场景中，其优势无可替代。物方远心镜头的缺点是位置变化会引起成像大小变化，成本中等。湖北物方远心镜头定制设计

物方远心镜头光路设计使其在物体轴向移动时成像位置不变，*放大倍率随物距略有变化，通常变化率＜0.1%/mm，这种特性源于孔径光阑位于像方焦点，主光线在物方平行于光轴，无论物体在景深范围内如何移动，成像中心位置始终对齐传感器中心，*画面大小略有改变。这一特性在多工位检测场景中尤为重要，如 PCB 板多区域扫描，无需因物**置微调而重新校准镜头，提升检测效率。与普通镜头相比，物方远心镜头在动态检测中的稳定性优势明显，能够适应生产线中物**置的微小变化，保证检测结果的一致性和可靠性。重庆远心镜头定制设计TL 系列远心镜头的命名规则清晰，便于用户快速了解产品参数。

远心镜头的低畸变特性（通常＜0.5%）对尺寸测量意义重大，以矩形工件为例，普通镜头拍摄时边缘畸变会导致矩形轮廓变形，测量长宽比产生误差；远心镜头能保证矩形各边直线度误差＜1μm，角度偏差＜0.1°，配合图像处理算法可直接计算真实尺寸，无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度，适用于动态生产线在线尺寸检测。在精密机械加工领域，对零件的几何尺寸精度要求极高，远心镜头的低畸变特性使其成为尺寸检测的理想选择，能够准确反映零件的真实形状和尺寸，为质量控制提供可靠数据支持。

远心镜头的景深（DOF）是物体可清晰成像的轴向范围，对厚物体或多层结构检测尤为重要。以锂电池极片堆叠检测为例，极片厚度在 0.1mm 至 1mm 之间，若镜头景深不足，堆叠后的多层极片会因轴向位置差异导致部分区域模糊，影响缺陷识别。而远心镜头凭借远大于普通镜头的景深，可确保同一视场内不同高度的物体均清晰成像，提升检测效率。在电机定子绕组检测中，绕组线圈高度差可达数毫米，普通镜头需多次调焦才能看清不同高度的线圈，远心镜头则可一次性清晰成像，避免因调焦延迟影响产线速度，这在高速生产线中具有***优势。像方远心镜头虽较少单独使用，但在特殊需求场景中不可或缺。

远心镜头广泛应用于高精度工业机器视觉检测场景，如电子元器件尺寸测量、表面缺陷识别、装配定位等。以半导体封装检测为例，需 100mm 以上工作距离避免镜头与精密设备干涉，远心镜头的无畸变成像可确保芯片焊点位置检测精度；在汽车零部件检测中，对孔径的高精度测量依赖远心镜头消除******畸变的特性。此外，在 FPD 面板制造中，远心镜头低畸变和高分辨率可实现微米级线路检测，误差不超过 0.5μm。这些应用场景共同体现了远心镜头在工业视觉领域的**价值，即通过光学设计优势提升检测精度和可靠性，满足不同行业的严苛质量要求。远心镜头的接口类型需与工业相机兼容，常见 C 口、F 口可选。广东远心镜头

远心镜头的景深是物体可清晰成像的轴向范围，厚物体需大景深。湖北物方远心镜头定制设计

双远心镜头的物方和像方主光线均平行于光轴，孔径光阑在中间像面，物体和像面 Z 向移动时位置和大小均不变，放大倍率高度稳定，可消除物方和像方视差，优势是位置变化不影响成像，缺点是成本高、体积大、视场小、工作距离固定，典型应用于高精度尺寸测量、3D 测量、厚度测量。在半导体晶圆厚度检测、精密机械零件 3D 轮廓测量等场景中，双远心镜头的高精度特性使其成为推荐方案，尽管存在成本和体积的劣势，但其****的成像稳定性和测量精度，能够满足这些**应用对检测设备的严苛要求。湖北物方远心镜头定制设计