超长工作距远心镜头销售

远心镜头（Telecentric Lens）的**设计在于主光线与光轴平行或夹角极小，这一特性使其彻底消除普通镜头因视角变化产生的******畸变，即 “近大远小” 效应。在工业视觉系统中，这种无畸变的成像效果至关重要。例如检测精密零件尺寸时，普通镜头可能因物**置偏移导致测量误差，而远心镜头能确保物体在景深范围内移动时成像比例一致，为高精度测量奠定基础。其光学原理让主光线平行于光轴，使得物体在轴向移动时成像位置稳定，这是普通镜头无法实现的性能，尤其适用于对精度要求苛刻的航空航天、医疗器械等场景。TL 系列远心镜头如 TL 05x 110 s/c，包含光源、物距、放大倍率等信息。超长工作距远心镜头销售

相较于双远心镜头或其他**光学系统，物方远心镜头在保证**性能前提下具有更高性价比，其光学设计无需复杂双组镜片结构，成本控制在同类产品 60%-80%，同时能满足 90% 以上工业检测需求。例如在 3C 产品外观检测中，物方远心镜头可替代价格高昂的双远心镜头，以更低成本实现高精度检测；在普通工业零件尺寸测量中，物方远心镜头的性能已足够满足要求，无需投入更高成本采购**镜头。这种性价比优势使得远心镜头能够在更多工业场景中得到应用，推动了高精度视觉检测技术的普及，尤其适合中小企业在有限预算下提升检测能力。湖北进口远心镜头场镜选择远心镜头时需考虑工作距离，以适应不同的安装空间设计。

物方远心镜头通过特殊光学设计实现高解析度与低畸变，镜片组经过精密研磨与镀膜，减少光线散射与色差，使每一个像素点准确还原物体细节；同时光路对称性设计确保画面边缘与中心畸变率低于 1%，远低于普通工业镜头 5%-10% 的畸变水平。在 SMT 贴片检测中，这种高解析度与低畸变特性可确保识别 01005 超微型元件焊膏印刷质量，焊膏偏移量检测精度达 ±10μm；在汽车安全气囊织物缺陷检测中，大景深镜头能穿透织物纹理，捕捉隐藏断线或污渍，避免漏检风险。低畸变特性还使得测量时无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度。

TL 系列远心镜头采用清晰的命名规则，这种命名方式能够让用户快速了解产品的关键参数，例如 TL 05x 110 s/c，其中 “05x” ** 0.5 倍的放大倍率，“110” 表示工作距离为 110mm，“s/c” 可能**特定的规格或系列。清晰的命名规则不仅便于用户在选型时快速获取所需信息，无需查阅复杂的技术文档，还便于库存管理和采购，避免因型号混淆导致的错误。在大规模使用远心镜头的产线中，统一规范的命名能够简化管理流程，确保每个镜头都能准确匹配其应用场景，发挥比较好性能，提高工作效率和管理水平。远心工业镜头的 C 接口设计，方便与多种工业相机搭配使用。

物方远心镜头在物**置变化时成像位置不变但大小会改变，这种特性源于其孔径光阑位于像方焦点，主光线在物方平行于光轴，使得物体在轴向移动时，成像的中心位置始终对齐传感器中心，*放大倍率随物距略有变化。在工业检测中，这种特性使得物方远心镜头在检测移动中的物体时具有优势，无需频繁重新聚焦，适合动态生产线的在线检测。例如在电子元件的贴装过程中，元件可能在传送带上轻微移动，物方远心镜头能够保持成像位置的稳定性，便于视觉系统实时跟踪和定位，提高贴装精度和效率。TL 系列远心镜头的命名规则清晰，便于用户快速了解产品参数。深圳高稳定性远心镜头设计

物方远心镜头的孔径光阑在像方焦点，物体 Z 向移动位置不变、大小改变。超长工作距远心镜头销售

双远心镜头的高精度特性使其成为 3D 测量、厚度测量等**应用领域的推荐方案，其物方和像方主光线均平行于光轴的设计，确保了成像的高度稳定性和测量的高精度，能够实现亚微米级的测量精度。在半导体制造领域，双远心镜头可用于晶圆的 3D 轮廓测量和厚度检测，确保芯片制造质量；在精密机械加工中，可用于零件的高精度尺寸测量和表面缺陷检测，保障零件的加工精度；在科研领域，可用于微观结构的观察和测量，为科学研究提供可靠数据。尽管双远心镜头存在成本高、体积大、视场小等缺点，但在这些对精度要求极高的场景中，其优势无可替代，是**检测设备的**组件。超长工作距远心镜头销售