AS500旋转轴校心仪适用于多种工业设备的校准,主要包括以下几类:电机与泵组:电机和泵是工业领域中最常见的设备组合,二者轴对中精度对设备运行效率和寿命至关重要。AS500可精确测量轴的偏移量和角度偏差,指导调整垫片或地脚螺栓,确保轴系对中精度,减少因不对中导致的机械磨损、振动噪音和能耗损失。风机:风机在运行过程中,叶轮的平衡状态和轴的对中情况会影响其性能和稳定性。AS500能对风机叶轮进行平衡校准,通过振动分析识别不平衡等故障,还可监测风机轴承状态,提前发现潜在问题,保障风机正常运行。轴对中测量仪的参数:精度、重复性与分辨率。北京多功能轴找正仪
ASHOOTER + AS500:测量精度可达 ±0.001mm,搭载高分辨率激光测量系统,配合 30mm CCD 探测器,无论是卧式设备的激光轴对中,还是立式设备的复杂校准,都能实现微米级的精细检测。集成了 FLIR Lepton 160×120 像素红外热像仪,可检测设备表面温度分布,精度达 ±2% 或 ±2℃,能直观呈现热故障。还可选配振动分析模块,通过有线 ICP 磁吸式振动传感器采集设备振动信号,可检测不平衡、错位等潜在故障。该型号适合对精度要求极高,且需要***监测设备运行状态,如风电设备、船舶推进系统等大型设备维护,虽然价格相对较高,但综合性能和功能使其在**应用场景中具有较高性价比。HOJOLO轴找正仪服务轴对中激光仪如何解决 “软脚” 问题对中误差?

爱司500红外热成像:内置 FLIR Lepton 160×120 像素热像仪(测温范围 - 10℃~400℃),可提**-6 个月发现轴承过热、电机绕组故障等隐患。例如,当轴偏差达 0.3mm 时,对应轴承温度通常升高 15℃,热成像能实时定位热点区域并与激光数据联动验证。振动分析:可选配的 VSHOOTER + 模块支持 10Hz-14kHz 频谱分析,通过 FFT 算法识别不平衡(2X 频率异常)、不对中(1X 幅值升高)等机械故障。例如,某压缩机对中偏差 0.5mm 时,振动速度达 12mm/s(超标),结合热成像和激光数据可快速定位问题根源。
ASHOOTER激光联轴器找正仪是法国SY技术公司发布的一款集高精度对中与预测性维护于一体的智能设备。昆山汉吉龙测控技术有限公司为中国区总代理及亚太区售后服务中心。其相关介绍如下:测量精细:配备30毫米CCD探测器,分辨率达,搭配稳定的激光发射器,确保测量结果精细。同时,系统带有数字倾角仪的无线传感器,能进一步提高测量准确性。功能多样:集成了FLIRLepton160×120像素红外热像仪,能捕捉温度变化,助力提前发现潜在故障隐患;5MP可见光摄像头可拍摄高质量图像,为详细分析和报告提供支持。此外,还可选配VSHOOTER+振动分析程序,能检测不平衡、错位、松动等问题。操作便捷:实时监控模式专为水平机器设计,实时校正功能直观高效;针对垂直机器,垫片计算功能可实现即时校正,简化了操作流程。用户还能创建详细校准报告,并通过USB输出便捷地进行数据共享与存档。便携耐用:设备达到IP54防护等级,可抗油污、粉尘。手持设备带外壳*重,方便携带。×480像素触摸屏,操作界面简洁直观。6小时续航的可充电锂离子电池,可保障长时间作业,1000个文件的存储容量结合微型USB输出,让数据管理更轻松。 ASHOOTER轴心对中测量仪。

预测性维护与数据管理能力AS500通过多源数据融合实现设备健康状态的全周期追踪:智能报告生成:内置故障数据库与算法模型,可根据对中偏差、温度热点、振动频谱自动生成诊断报告,标注“需立即调整”“定期监测”等维护建议,并支持USB/蓝牙导出对接企业CMMS系统。例如,某电机检测中,振动频谱显示10-1000Hz频段加速度值超标(),结合热成像发现轴承温度85℃(正常<60℃),系统自动判定轴承磨损并建议更换,避免了转子扫膛事故。历史数据追溯:,可见光摄像头同步拍摄设备状态,生成包含热力图的智能报告,便于追溯故障演变过程。而FixturlaserAT-200等竞品虽有3D图形界面,但未集成热成像与振动数据存储功能。 ASHOOTER 激光联轴器找正仪。北京自主研发轴找正仪
ASHOOTER轴对中记录仪的云端存储功能:多设备数据集中管理。北京多功能轴找正仪
工作原理:基于激光的单色性和方向性,利用发射器和接收器测量联轴器的相对位置偏差。在联轴器两端分别安装激光发射器和接收器,通常为CCD光电点阵,通过检测激光束在接收面上的能量中心位移,计算轴向偏差,即平行不对中和角偏差,也就是角度不对中。主要功能:轴对中校正:可用于电机、水泵、压缩机、离心机等旋转类设备轴对中,具备多种测量模式,适用水平轴、垂直轴、多轴等不同对中场合,还可摆脱工作角度限制。数据管理:具有先进数据管理系统,中间过程可随意停顿,保存数据下次直接使用,还支持USB/蓝牙数据导出,对接企业CMMS(计算机维护管理系统),实现设备健康数据的长期追踪。振动分析(可选配):部分型号可选配振动分析模块,如VSHOOTER+,同步监测设备振动频谱,识别潜在故障。 北京多功能轴找正仪