广东高稳定性远心镜头定制设计

远心镜头的低畸变特性（通常＜0.5%）对尺寸测量意义重大，以矩形工件为例，普通镜头拍摄时边缘畸变会导致矩形轮廓变形，测量长宽比产生误差；远心镜头能保证矩形各边直线度误差＜1μm，角度偏差＜0.1°，配合图像处理算法可直接计算真实尺寸，无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度，适用于动态生产线在线尺寸检测。在精密机械加工领域，对零件的几何尺寸精度要求极高，远心镜头的低畸变特性使其成为尺寸检测的理想选择，能够准确反映零件的真实形状和尺寸，为质量控制提供可靠数据支持。双远心镜头虽有视场小等缺点，但精度表现优异！广东高稳定性远心镜头定制设计

全系列物方远心镜头采用物方主光线平行于光轴的设计，孔径光阑位于像方焦点处，这一结构使物体轴向移动时成像位置不变，*放大倍率略有变化，从而消除物方视差。与普通镜头相比，物方远心镜头检测移动中物体时无需频繁重新聚焦，适合动态生产线在线检测，如电子元件贴装定位，可大幅提升检测效率与稳定性。其光路特性还使得物体在景深范围内移动时，成像的中心位置始终对齐传感器中心，*画面大小略有改变，这在多工位检测场景中尤为重要，如 PCB 板多区域扫描，无需因物**置微调而重新校准镜头，节省了检测时间和成本。广东高稳定性远心镜头定制设计工业检测中使用远心镜头，需确保其分辨率满足系统精度要求。

物方远心镜头通过特殊光学设计实现高解析度与低畸变，镜片组经过精密研磨与镀膜，减少光线散射与色差，使每一个像素点准确还原物体细节；同时光路对称性设计确保画面边缘与中心畸变率低于 1%，远低于普通工业镜头 5%-10% 的畸变水平。在 SMT 贴片检测中，这种高解析度与低畸变特性可确保识别 01005 超微型元件焊膏印刷质量，焊膏偏移量检测精度达 ±10μm；在汽车安全气囊织物缺陷检测中，大景深镜头能穿透织物纹理，捕捉隐藏断线或污渍，避免漏检风险。低畸变特性还使得测量时无需额外畸变校正算法，简化软件设计，提升实时测量速度。

远心镜头广泛应用于高精度工业机器视觉检测场景，如电子元器件尺寸测量、表面缺陷识别、装配定位等。以半导体封装检测为例，需 100mm 以上工作距离避免镜头与精密设备干涉，远心镜头的无畸变成像可确保芯片焊点位置检测精度；在汽车零部件检测中，对孔径的高精度测量依赖远心镜头消除******畸变的特性。此外，在 FPD 面板制造中，远心镜头低畸变和高分辨率可实现微米级线路检测，误差不超过 0.5μm。这些应用场景共同体现了远心镜头在工业视觉领域的**价值，即通过光学设计优势提升检测精度和可靠性，满足不同行业的严苛质量要求。像方远心镜头的缺点是像面 / 位置变化会引起位置变化，成本中等。

远心工业镜头专为测量设计，采用 C 接口，比较大适用于 2/3″靶面工业相机，这种设计方便与多种工业相机搭配使用，提升了系统集成的灵活性。在实际应用中，C 接口的通用性使得远心镜头能够快速适配不同品牌和型号的工业相机，减少了设备选型的限制；而 2/3″靶面的兼容性覆盖了大多数中**工业相机，满足常见检测场景的需求。此外，镜头的命名规则清晰，如 TL 系列远心镜头包含光源、物距、放大倍率等信息，便于用户快速了解产品参数，简化选型过程，提高工作效率。远心镜头能满足工业检测的精密需求！广东高稳定性远心镜头定制设计

像方远心镜头的物方主光线倾斜发散，像方主光线平行于光轴。广东高稳定性远心镜头定制设计

远心镜头的大景深特性使其在检测厚物体时能保证成像质量，与普通镜头相比，远心镜头具有远大于普通镜头的景深，能够在更大的轴向范围内保持物体清晰成像，这对于厚物体或表面起伏的工件检测至关重要。在电机定子绕组检测中，大景深可一次性清晰成像不同高度的线圈，无需多次调焦；在 3C 产品外壳检测中，可同时清晰呈现按键、卡槽等凹凸结构，提高检测效率。大景深特性还使得远心镜头在动态检测中更具优势，即使物体在轴向有微小移动，仍能保持清晰成像，减少因聚焦问题导致的检测误差。广东高稳定性远心镜头定制设计