中源绿净模块化洁净室采用 98% 可回收材料构建,从墙体到吊顶均可实现拆卸后重复利用,某食品厂改造项目通过这种材料特性减少建筑垃圾 45 吨。环保型涂层板材符合 RoHS 标准,无甲醛释放,施工过程中无有害气体挥发,保障施工人员与后续使用人员的健康安全。系统通过智能变频风机与热回收技术,较传统洁净室降低 35% 能耗,某半导体车间应用后年节省电费 12 万度,降低企业的能源成本。全生命周期服务包括 FAT 工厂验收与 SAT 现场测试,确保每个模块的质量稳定性与环保性能。这种环保特性不能减少对环境的影响,还能助力企业达成 ESG 可持续发展目标,特别适合注重绿色生产的食品加工、化妆品制造等行业。可拆卸式设计使材料在企业搬迁或改造时能重复利用,某光电企业搬迁时,90% 的模块材料被再次使用,更换密封胶与过滤器,搬迁成本较新建洁净室降低 70%。中源绿净模块化洁净室,安装过程零焊接,为 30 + 企业减少施工污染和安全隐患!百级洁净室检测

中源绿净在医疗器械无菌洁净室环境全管控中,打造了覆盖生产全流程的监测体系。应用场景:医疗器械无菌组装洁净室。针对植入性医疗器械生产的 A 级与 B 级洁净区,采用差异化部署策略 ——A 级组装区每 1.2 平方米设置 1 个监测终端,B 级辅助区每 4 平方米设置 1 个,实现对 0.5μm、5μm 微粒浓度(采样流量 50L/min,数据更新周期 1 秒)、浮游菌(每 10 分钟采样 1 次,检测下限 0.5CFU/m³)、沉降菌(每 30 分钟培养 1 次)、温湿度(温度 20~24℃±0.3℃,湿度 45%~60% RH±2%)及压差(A 级与 B 级压差≥15Pa,B 级与外界压差≥10Pa,精度 ±1Pa)的实时监测。系统搭载激光散射粒子计数器与生物传感器组合模块,微粒检测小粒径达 0.3μm,微生物检测采用快速显色技术,结果出具时间从传统 72 小时缩短至 24 小时,准确率达 99.3%。通过自研的环境趋势预测算法,可提前 1 小时识别参数异常波动,当偏离阈值 8% 时自动联动空调系统与消毒设备调节,使洁净室环境超标导致的产品报废率下降 72%。已在美敦力、强生医疗等 25 家企业应用,完全符合 ISO 13485 医疗器械质量管理体系要求,通过 FDA 和 NMPA 多次现场核查,环境数据追溯通过率 100%。芯片半导体洁净室计数器使用说明书中源绿净为 35 + 精密电子元件厂建模块化洁净室,元件测试通过率提升 12%,质量更稳定!

中源绿净模块化洁净室将 90% 的施工工序前置至标准化车间完成,施工误差严格控制在 ±2mm 以内,能够灵活适配不同类型的厂房空间。这种设计可根据客户的实际需求调整空间尺寸与功能布局,例如为某电子企业定制的千级洁净室,在 3 米层高的厂房内成功搭建百级洁净区,同时满足产线设备安装与人员操作的空间需求。模块化结构支持 L 型、U 型等多种异形组合,能紧密贴合厂房内的立柱、管道等复杂结构,有效提升空间利用率达 30% 以上。针对低层高场景,采用厚度 300mm 的超薄 FFU 模块,可在 2.4 米层高内顺利搭建万级洁净区。在生物实验室、医疗器械车间等不规则空间中,通过模块化组合能实现对特殊结构的全覆盖,确保洁净区域的完整性与密封性,适用于电子、医药、食品等多个行业的空间改造需求。
中源绿净累计完成 29 个医疗手术室洁净工程,涵盖综合手术室、骨科手术室、介入手术室等类型,术后 率较行业平均水平降低 40%。手术室洁净设计严格遵循《医院洁净手术部建筑技术规范》,采用层流送风方式,手术区风速保持在 0.25-0.3m/s,洁净度等级达到 ISO 5 级。空调系统具备 的新风处理功能,新风量≥60m³/h・人,确保室内空气清新;设置空气净化机组,配备中效、高效两级过滤,对细菌的过滤效率≥99%。手术室内墙面采用防辐射洁净涂料,可耐受伽马射线消毒;地面采用防滑 PVC 地板,接缝热熔焊接,无缝隙易清洁。配备医用气密门,关门时自动充气密封,保证室内正压;设置 ICU 探视通道,采用双层玻璃隔离,减少人员交叉 风险。所有设备管线暗装,避免积尘,墙角采用圆弧过渡,符合卫生防疫要求。中源绿净为 45 + 体外诊断试剂车间建模块化洁净室,试剂批间差缩小 15%,质量更均一!

中源绿净为医药无菌制剂生产打造的模块化洁净室解决方案,实现了洁净环境的快速部署与管控。应用场景:医药无菌制剂模块化生产车间。该方案采用标准化钢结构框架与洁净面板组件,相比传统土建洁净室,搭建周期缩短 60%,单千级洁净区(100㎡)从设计到投产需 45 天。洁净等级覆盖 ISO 5 级(A 级)至 ISO 8 级(D 级),区采用不锈钢洁净墙板,接缝处密封精度达 0.1mm,有效避免微粒积聚。配置的分布式环境监测系统,每 2 平方米部署 1 个终端,实时采集 0.5μm 微粒浓度(采样流量 50L/min,数据更新周期 2 秒)、浮游菌(每 15 分钟采样 1 次)、温湿度(控制精度 ±0.5℃/±2% RH)及压差(梯度≥15Pa)。通过智能控制系统与空调机组联动,能耗较传统洁净室降低 30%。已在扬子江药业、华北制药等 20 余家企业应用,其中某头孢类注射剂车间应用后,无菌检测合格率从 96.5% 提升至 99.8%,完全符合 GMP 附录 1 要求,通过国家药监局多次飞行检查。中源绿净的模块化洁净室,运行寿命达 15 年以上,为 40 + 企业降低长期更换成本!深圳十级洁净室在线监测系统
中源绿净模块化洁净室,维护成本比传统低 40%,已服务 60 + 企业,年均节省费用超 20 万!百级洁净室检测
中源绿净模块化洁净室集成 10 寸电容触摸液晶屏的智能控制系统,可实时监控温湿度、压差、风速等关键环境参数,并支持远程控制 FFU 风机、照明系统等设备的运行状态。系统具备工作 / 值班模式切换功能,在值班模式下能耗降低 9%,搭配直流电机与 LED 照明设备,较传统洁净室综合节能达 45%。某半导体车间应用该系统后,年节省电费 12 万度,运维费用降低 60%。智能管理平台还能实时显示各区域环境数据,当检测到异常数据时自动触发多级报警,并生成历史曲线报表,满足 FDA、GMP 等法规对生产过程追溯性的要求。系统集成的故障预警与数据分析功能,在尘埃颗粒浓度超标时会自动调整 FFU 风速,温湿度波动超过 ±3℃时触发报警并启动应急调控。某化妆品企业通过该系统的数据分析功能,将产品微生物超标率从 0.3% 降至 0.05%,有效提升了产品质量稳定性,适用于对环境参数敏感的制药、半导体等行业。百级洁净室检测