变压吸附技术(简称PSA制氮) 是一种先进的气体分离技术,以品质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂,采用常温下变压吸附原理,利用前端空压机将一大气压的空气产生高压,高压空气进入氮气的吸着槽后,叹分子筛可分离空气取出高纯度的氮气。利用氧、氮两种气体分子大小及扩散速率不同,直径较小的气体分子(O2)扩散速率较快,进入碳分子筛微孔较多; 直径较大的气体分子(N2)扩散速率较慢,进入碳分子筛微孔较少。利用两塔交错吸附,达成氧氮分离,可以富集高纯度99.999%的氮气。日本东宇机电为您提供氮气发生器,有需求可以来电咨询!日本东宇BRUKER氮气发生器型号

激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时,氧气参与燃烧,断面可能会较粗糙,且氧化反应增大的热影响区,切割质量相对氮气切割会较差,可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中,氮气的惰气可避免过多的氧化反应,熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用,反应较平稳均匀,切割断面较为光滑,表面粗糙度低,而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应,需要极高的氮气纯度99.999%以上,目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器,即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。国产氮封用氮气发生器型号氮气发生器日本东宇机电值得用户放心。

在复杂多组分混合物的分离及定性定量分析,许多用户会选择采用气相色谱作为分析的仪器。而气相色谱中,会采用惰性气体,并以成本较低的氮气作为载气为主流。氮气作为载气主要用来带动流动相,并进入色谱柱分离。经过色谱柱分离后的各个组分再载入FID, FPD, NPD, ECD, FTD,TCD,等各式样的检测器。因为气相色谱对氧气以及碳氢化合物较敏感,因此必须采用99.999%的高纯度氮气。目前要能达到气相色谱标准的高氮气纯度99.999%,并拥有5年以上使用实绩的,以进口氮气发生器并专营PSA变压吸附式氮气发生器为主流。例如日本东宇等品牌。
日本东宇的制氮机价格比一般的厂家高挺多的,毕竟是100%纯进口,日本京都生产的。工厂如果讲求综合评估效益,较在意产线质量、维保费用、服务响应及时度、工厂的电费节能等等的话,倒是可以评估看看,东宇的制氮机后期优势会体现的较明显。例如东宇机台后期的维护成本较低、以及制氮机带有的证书的五段变频节能系统,可以依据产线的耗气量自动调节耗气,可大幅节省空压机的耗电,智能感知的节能控制较高能节省到80%以上的电费。大部分的用户使用年数也都可以超过20年。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有需求可以来电咨询!

氮吹浓缩的应用中,因为对氮气的要求不高,纯度就需90-95%即可。因此建议氮吹使用的氮气发生器采用膜式氮气发生器即可,不但可节省成本,且占地空间小。反之,液质联用质谱仪因为用于雾化气,有些质谱仪的设计甚至使用在碰撞气,因此液质联用仪对于氮气的干燥度、氮气内含的不纯物、氮气的纯度等等要求较高,精密的质谱仪建议采用PSA变压吸附分子筛式氮气发生器,分子筛式氮气发生器可维持较好的纯度,避免不纯物损坏质谱仪内的贵金属,污染质谱仪,并且维持质谱仪较好的灵敏度。日本东宇机电为您提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!日本东宇BRUKER氮气发生器型号
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3D打印技术近年来普遍被应用在日常生活中,随着技术的普及及应用的多元化,金属零件的3D打印材料需求也越来越多元。在汽车制造业、航空航天业等等,会用到大量的3D打印金属零件。在特定的金属原料,加入氮气作为保护气体,可以在高温反应时,改善制造部件强度以及延展性,避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高温的环境下,对氧气有极高的敏感度,因此需采用高纯度99.999%以上的氮气,目前可直接稳定,不加任何纯化器,即可达到氮气高纯度的进口制氮机日本东宇制氮机,是确保品质的好选择。日本东宇BRUKER氮气发生器型号