测温仪使用

思捷光电红外测温仪具备完善的故障提示功能，常见故障可通过简单排查解决。若显示“ERR”，多为测温超量程或光路遮挡，需检查目标温度是否在设备量程内，清洁镜头并确认瞄准无遮挡。数据波动过大可能是响应时间过短或电磁干扰，可延长响应时间至50ms以上，或更换屏蔽电缆、远离干扰源。通讯中断需检查RS485/Ethernet参数，确保地址码、波特率与系统匹配，测试电缆通断。显示温度偏低/偏高多为发射率设置错误，需重新校准发射率；若带水冷系统，水温过高也会影响精度，需检查冷却系统。无法开机需排查供电电压与线路，确保20~32V电压正常。多数故障可通过现场排查解决，复杂问题可联系思捷技术支持，通过远程指导或上门服务处理。广泛应用于冶金、热处理、化工、电力、光伏等多个行业。测温仪使用

思捷EX-SMART-FGR系列光纤双色红外测温仪，以1ms快速响应与3300℃超高温量程，填补超高温高速测温领域空白，适配激光加热、等离子体加热及科学实验等极端场景。该系列测温范围350℃~3300℃（分段），采用InGaAs/InGaAs叠层铟镓砷探测器，创新支持双色、单色宽波段、单色窄波段三种测温模式，相当于3台测温仪同步工作，满足复杂场景下的多维度温度监测需求。产品亮点在于高速性能：1ms响应时间与0.5ms曝光时间，可捕捉超高温瞬间温度变化；M25调焦镜头搭配200:1距离系数，150mm~5000mm测量距离内光斑只有0.75mm~25mm，准确锁定微小高温目标。光纤传导设计使镜头及光纤耐受-20℃~+250℃高温，配合水冷装置（冷却水压力0.2MPa，流量2L/min），可在恶劣高温环境下长期工作。供电电源、模拟量输出与数字通讯接口相互隔离，抗2500VDC脉冲群干扰，3路可编程模拟量与RS485/RS232通讯，便于数据集成与远程监控，获“常州市高新技术产品”认定。测温仪使用STRONG 系列支持双色与单色两种测温模式的切换。

在玻璃制造企业，从原料熔化到成型、退火，各个阶段对温度控制要求极高。思捷光电的测温仪全程参与。在玻璃熔炉中，采用耐高温的光纤式测温仪，精确测量熔融玻璃温度，保证玻璃液均匀性。例如在生产高附加值的光学玻璃时，将温度波动控制在极小范围，减少了玻璃内部应力与气泡产生，提高了光学性能。在玻璃成型后的退火过程中，通过监测退火炉温度曲线，确保玻璃缓慢降温，消除内部应力，降低了玻璃产品的自爆率，提升了产品质量与市场竞争力。

红外高温计专门用于测量高温物体，测温范围通常可达几百摄氏度甚至数千摄氏度，在冶金、玻璃制造、陶瓷烧制等高温工业场景中不可或缺。其采用特殊的光学和探测器设计，能够承受高温环境的考验，稳定捕捉高温物体辐射出的强红外线信号。在结构上，为防止高温对内部元件造成损坏，一般配备高效的隔热与散热装置。并且，针对高温物体表面发射率复杂的情况，红外高温计的发射率调节功能更为精细，可通过多种方式进行校准。比如在钢铁冶炼中，能实时监测钢水温度，保障炼钢工艺的稳定性；在玻璃生产时，准确控制玻璃液温度，确保玻璃制品的质量，其快速响应和高精度的特性，极大提高了高温生产过程中的质量控制水平与生产效率。STRONG 系列是高性能智能化双色红外测温仪（又称比色高温计）。

常州思捷光电的双色与单色红外测温仪在测量原理上存在本质区别。双色测温仪，如 STRONG 系列，利用测量两个不同波长能量的比值来确定物体温度。这种测量原理使其具备很强的抗干扰能力，在复杂环境中优势明显。例如在有大量水汽、烟雾的化工反应釜中，或者目标物体部分被遮挡的冶金熔炉内，不同波长的红外辐射受干扰程度相似，通过比值计算可有效消除干扰因素对测温结果的影响，从而准确测量物体实际温度。单色测温仪，以 MARS 系列为例子，是通过物体某一狭窄波长范围内发生的辐射能量来决定温度大小。它测量的是一个区域内的平均温度，测量值受发射率、镜头污染以及背景辐射等因素影响较大。在应用场景中，如果被测物体表面理化状态稳定、光学通道少灰尘和没有阻挡与衰减，且背景温度相对稳定时，单色测温仪能发挥其高精度、快速响应的优势，准确测量温度 。了解两者测量原理的区别，有助于用户根据实际使用环境和需求，选择合适的测温仪 。红外测温仪，为生产温度把控关。柳州高温测温仪样品

连铸生产中，红外测温仪实时监控钢水温度状态。测温仪使用

面对复杂环境，思捷光电红外测温仪展现优异适应能力。高温环境下，部分机型配备高效冷却装置，确保内部元件稳定工作；高湿度、雨雪天气，采用密封设计，防护等级达 IP65 及以上，防止水汽侵入。在电磁干扰强的场所，经特殊抗电磁设计，有效屏蔽干扰信号。粉尘车间中，防尘镜头可阻挡粉尘，定期简单维护，就能让仪器在各类复杂工况下稳定测量，输出准确温度数据。思捷光电紧跟智能化发展潮流，旗下部分红外测温仪融入前沿科技。搭载 AI 温度分析算法，能自动识别设备温度异常并及时预警，如工业生产线中快速标记过热电机，提醒工作人员处理。借助物联网技术，实现温度数据实时上传云端，用户通过手机、电脑等终端随时随地查看，远程管理更便捷。部分机型支持自动对焦、自动切换发射率，操作更智能，大幅提升使用体验与工作效率。测温仪使用