青岛特制高温计样品

进入二次加热炉环节，钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度，此时 MARS-G 系列单色红外测温仪（300~2500℃）更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定，单色仪的平均温度测量能力可满足需求，且其响应时间 5ms 可调，能实时反馈加热炉内温度波动，帮助操作人员调整燃料供给，避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温，思捷红外测温仪无需接触高温钢坯，避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题，同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢（通常秒级），难以捕捉铸坯瞬时温度变化，而思捷设备可达5ms 响应，能及时发现温度异常并触发报警。此外，设备支持 RS485 通讯，可将温度数据上传至中控系统，实现连铸过程的自动化闭环控制，为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。新能源单 / 多晶硅生产中，思捷测温仪监测铸锭、晶圆加工温度。青岛特制高温计样品

思捷红外测温仪的正确安装调试，是确保测量精度与设备寿命的关键，需遵循光路设计、安装位置、参数设置三大关键要点。光路设计方面，需根据距离系数（D/S）确定安装距离：例如STRONG-SR-7026距离系数200:1，若目标直径10mm，安装距离需≤2000mm（D=S×200=10×200=2000mm）；单色模式要求目标充满视场（≥20%），双色模式无此限制，但需对准目标中心。安装角度：单色仪与目标夹角≤30°，双色仪≤45°，避免角度过大导致反射误差；远离热源正上方，高温环境（＞50℃）需加装水冷套（压力0.2MPa，流量2L/min），多尘环境加装吹扫装置（压力0.1MPa，流量6L/min）。调试步骤：1.通电预热10分钟（PID恒温启动）；2.切换测温模式（单色/双色），单色模式需根据材料设置发射率（如钢氧化表面0.8~0.95），双色模式设置斜率系数（如不锈钢1.000）；3.调整焦距至成像清晰（视频或目镜瞄准）；4.设置响应时间（快速移动目标选5ms，稳态目标选0.1~1s）；5.校准报警值与模拟量输出（如4~20mA对应600℃~1600℃）。某机械加工厂按指南安装后，测温偏差从8℃降至1℃，设备运行稳定。光纤式高温计欢迎选购焦炉测温，红外测温仪助力提升焦炭质量。

EX-SMART-F 系列双色红外测温仪与单色测温仪，抗干扰能力是两者本质的区别。单色测温仪在多尘、高湿环境中，镜头污染会导致发射率降低，测量温度偏低；目标未充满视场时，易受背景高温影响，出现测量偏差。双色测温仪则因两个波段信号同步衰减，比值不变，可忽略灰尘、水汽、目标遮挡的影响，且无需严格要求目标充满视场，安装灵活性更高。例如在钢铁厂线材轧制场景，线材快速移动且存在抖动，单色测温仪易因目标未充满视场导致数据波动，而双色测温仪能稳定捕捉真实温度。

钢材制造全流程：定制化测温解决方案在钢材制造领域，思捷光电提供全流程测温方案。从炼铁环节的焦炉、热风炉测温，到炼钢的连铸、二次加热监测，再到轧钢的型钢轧制温度控制，均有适配产品。STRONG-SR 系列双色仪可应对 700℃~3200℃超高温，抗炉内灰尘干扰；MARS 系列单色仪快速响应 5ms，适配线棒材快速测温。其方案能形成工艺温度曲线，为钢材质量管控提供关键数据支撑。我们的产品广泛应用于冶金、热处理、化工、电力、光伏、水泥、玻璃、耐火材料、晶体材料生产等行业。单色宽波段与窄波段模式，适配不同测量精度需求。

常州思捷光电科技有限公司的核心竞争力源于自主研发的红外测温技术。我们的产品采用 PID 恒温控制探测器，搭配全量程的温度补偿，可避免环境温度对测量精度的干扰。双色测温产品更是突破技术瓶颈，在灰尘、小目标遮挡、发射率不确定等环境中，即便信号衰减 95% 仍能准确测温。同时，特殊设计的窄带红外滤片，大幅度降低发射率变化的影响，配合可调焦光学镜头，实现高光学分辨率下的稳定测量，多项技术获实用新型专利与软件著作权认证。EX-SMART 系列供电、模拟量、通讯接口相互隔离，抗干扰性更强。青岛特制高温计样品

标准黑体校准，确保红外测温仪数据准确性。青岛特制高温计样品

红外测温仪凭借非接触、快速响应的优势，广泛应用于工业领域，其关键技术分为单色与双色两类，二者原理差异明显，适用场景各有侧重。单色红外测温仪基于物体某一狭窄波长范围内的辐射能量确定温度，测量的是区域平均温度。但它受发射率、镜头污染、背景辐射影响较大。物体表面粗糙度、材质、氧化程度等都会改变发射率，需参考发射率表调整参数；镜头积灰或空气中水汽会削弱辐射能量，导致测量值偏低；且无法测量小于视场范围的目标，当目标不能充满视场时，温度测量准确性大幅下降。不过，在被测物体面积大、表面平整稳定、光学通道洁净的场景，如大面积板材热处理，单色测温仪仍能稳定工作，思捷光电MARS系列单色仪便是典型。青岛特制高温计样品