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聚焦保护镜

来源: 发布时间:2025年11月04日

聚焦透镜以 φ25mm 焦距 F125、φ37mm 焦距 F150 等规格为**,基材选用熔融石英,具有高透过率、可承受万瓦级功率的特性,广泛应用于激光切割、焊接、熔覆等领域。其功能是将激光束聚焦于工件标刻平面,形成高能量密度焦点,通过能量集中实现材料加工。双面镀增透膜设计进一步优化了光学性能,减少能量损耗。在设计上,球面聚焦透镜为减少球差,多采用双组合式结构;非球面聚焦透镜则凭借无球差的优势,单片即可达到极限衍射性能,替代传统多片组合,适用于对聚焦精度要求较高的场景。如需其他规格,可按需定制。熔融石英聚焦透镜 φ30mm F200_φ25mm F125_激光淬火熔覆聚焦元件。聚焦保护镜

聚焦保护镜,聚焦镜

聚焦透镜采用熔融石英基材,如 φ25mm 焦距 F125、φ37mm 焦距 F150 等规格,具有高透过率、低吸收的优势,可承受万瓦级激光功率,抗损失阈值高,适用于激光切割、焊接、淬火等强度加工场景。其功能是将激光束聚焦于工件标刻平面,形成高能量密度焦点,实现精细加工。在光学设计中,球面聚焦透镜为减少球差,常采用双组合式结构;非球面聚焦透镜则因无球差特性,单片即可达到极限衍射性能,替代传统多片组合,简化系统的同时提升聚焦精度。如需特殊规格,可联系客服定制设计。聚焦保护镜激光聚焦透镜 φ25mm F100_φ37mm F150_熔融石英抗万瓦级功率。

聚焦保护镜,聚焦镜

聚焦透镜常见规格包括 φ37mm 焦距 F100、φ30mm 焦距 F150,基材为熔融石英,具备高透过率、**吸收的优势,可承受万瓦级功率,抗损失阈值优异,适用于激光切割、淬火等**度加工场景。其**作用是将激光束聚焦于工件标刻平面,形成高能量密度焦点,实现材料加工。双面镀增透膜设计减少了光损耗,提升了聚焦效率。在光学设计中,球面聚焦透镜为减少球差,常采用双组合式结构;非球面聚焦透镜则因无球差、可达衍射极限性能,单片即可替代多片球面镜组合,适用于高精度加工需求。如需特殊规格,可联系客服定制。

聚焦透镜是激光系统中的关键元件,常见规格有 φ37mm 焦距 F200、φ30mm 焦距 F125,基材为熔融石英,具备高透过率、**吸收的特点,可承受万瓦级功率,抗损失阈值优异。其**作用是将激光束聚焦,在工件表面形成高能量密度焦点,从而实现切割、焊接、熔覆等加工操作。双面镀增透膜设计减少了光损耗,提升了聚焦效率。球面聚焦透镜为降低球差,通常建议采用双组合式结构;非球面聚焦透镜则因无球差、可达衍射极限性能,单片即可替代多片球面镜组合,适用于高精度加工需求。其他规格可咨询定制。聚焦透镜 φ25mm F125/φ30mm F150_熔融石英_激光切割淬火元件。

聚焦保护镜,聚焦镜

在激光加工系统里,聚焦镜是“光束的**终裁判”——它的精度直接决定加工效果的上限。我们的聚焦镜从设计到材质,每一步都抠“技术细节”:采用超精密球面研发设计,面型误差控制在微米级,确保激光束折射后精确会聚成极小光斑,集中度达99%,实现±0.1mm的切割精度——哪怕是0.1mm薄不锈钢片,也能切出齐整边缘。熔石英材质是**:热膨胀系数极低,热变形率<0.01mm,就算10kW高功率激光连续照8小时,也能保持面型稳定,解决了高温车间“跑焦”的老问题。高反射率增透膜进一步减少能量损耗,让透光率再上台阶;高抗损伤阈值能扛15kW以上激光冲击,不用频繁换镜。支持全场景定制:不管你切金属、陶瓷还是电子元件,都能调整焦距、孔径、涂层参数,适配光纤/CO₂/紫外等不同激光源,全规格覆盖各种设备。对于技术控来说,这样“参数拉满”的聚焦镜,既能满足精确加工需求,又能解决长期稳定运行的痛点——毕竟,稳定的光学性能,才是工业生产的定海神针。聚焦镜低损耗特性,能量损失 < 1%,激光功率有效利用,降低设备能耗。广东定制化聚焦镜工厂

聚焦镜批量定制周期短,常规型号 7 天交付,特殊规格 15 天,源头工厂保障。聚焦保护镜

聚焦透镜以熔融石英为基材,具备优异的光学性能,如 φ30mm 焦距 F200、φ37mm 焦距 F150 等规格,适用于激光加工全场景。其重要功能是将发散激光聚焦,在工件表面形成高能量密度焦点,从而实现切割、焊接等操作。由于材料特性,聚焦透镜抗损伤阈值高,可承受万瓦级激光功率,且透过率优异,能减少能量损耗。在设计上,球面聚焦透镜为降低球差,多采用双组合式结构;非球面聚焦透镜则因无需组合即可消除球差,成为追求极限衍射性能的推荐,可单片实现高精度聚焦,广泛应用于激光设备中。如需其他规格,可咨询定制。聚焦保护镜