水泥窑烧成带温度(1400℃~1600℃)是决定水泥强度与稳定性的关键参数,传统热电偶易受高温腐蚀、机械冲击损坏,需频繁更换。思捷STRONG系列双色红外测温仪,以非接触式测量优势,成为水泥窑高温监测的理想选择。针对水泥窑工况,推荐STRONG-SR-7018双色测温仪(700℃~1800℃),采用叠层硅探测器,测温波长(0.7~1.08)μm/1.08μm,可穿透窑内粉尘与火焰干扰,准确测量烧成带温度。200:1距离系数支持远距离安装(5~10m),避免窑体高温辐射损坏设备;带水冷装置(冷却水压力0.2MPa,流量2L/min)可在+200℃环境下长期工作,吹扫装置(压力0.1MPa,流量6L/min)防止水泥粉尘污染镜头。产品测量精度±0.5%T,响应时间5ms,可实时捕捉窑内温度波动,通过RS485将数据上传至DCS系统,实现窑温自动调节。某水泥厂应用后,水泥3天强度提升2.1MPa,窑衬使用寿命延长6个月,吨水泥能耗降低1.8kg标准煤。STRONG 系列标准焦距为 0.35m 至无穷远,近焦距可在 0.15m~0.5m 调节。杭州国产高温计型号

距离系数(D:S,即测量距离与目标光斑直径的比值)是红外测温仪安装与选型的关键参数,直接影响测量精度 —— 若安装距离不当,目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰,都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围,用户需根据目标大小与安装场景,通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为:安装距离 D = 距离系数(D:S)× 目标直径 S。例如,某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度,选用 STRONG-SR 系列(距离系数 100:1),则安装距离 D=100×10mm=1000mm(1 米),此时光斑直径恰好与线材直径匹配,能准确测量线材温度,避免背景(如厂房墙体)辐射干扰。若安装距离超过 1 米,光斑直径会大于 10mm,导致测量值包含背景温度,数据偏低;若距离过近,光斑直径小于 10mm,只能测量线材局部,无法反映整体温度。伊春在线式高温计使用三路可编程模拟量输出,满足复杂系统的信号需求。

思捷 STRONG-SR 系列双色红外测温仪是针对高温工况研发的关键产品,测温范围覆盖 600℃~3200℃(分段),适配高温炉、石墨炉、真空炉及半导体制造等严苛场景。该系列采用 Si/Si 叠层硅探测器,测温波长为 (0.7~1.08)μm/1.08μm 或 (0.9~1.7)μm/1.7μm,测量精度达 ±0.5% T(T 为测量温度值),分辨率 0.1℃,重复精度 ±2℃,可捕捉高温环境下的细微温度变化。其优势在于双色测温技术:即使检测环境存在灰尘、水汽或目标部分遮挡,信号衰减 95% 仍不影响测温结果,完美解决传统单色测温仪受环境干扰大的痛点。距离系数涵盖 60:1、100:1 至 200:1,例如 STRONG-SR-7032 型号距离系数 200:1,150mm~5000mm 测量距离内光斑只有 0.75mm~25mm,适配小目标高温测量。产品支持 PID 恒温控制,探测器温度稳定在 40℃,全量程温度补偿避免环境温度(带水冷 - 20℃~+200℃)波动影响,搭配高亮度绿色 LED、目镜或彩视频瞄准(所见即所测),是钢铁、半导体等高温行业的理想选择。
工业现场的强电磁环境(如中频炉、高频加热设备、高压电机)会产生大量电磁辐射,干扰红外测温仪的电路信号,导致测量数据漂移、设备故障。常州思捷的全系列红外测温仪通过内置 EMI 滤波器、优化电路布局、进行电磁兼容(EMC)测试等抗干扰设计,确保设备在强电磁环境下仍能稳定运行,测量精度不受影响。EMI 滤波器是抗电磁干扰的组件,思捷设备内置的 EMI 滤波器可抗 2500VDC 脉冲群干扰,能有效抑制外界电磁辐射通过电源线路进入设备内部 —— 脉冲群干扰是工业场景中常见的电磁干扰类型(如电机启停产生的脉冲),若不抑制,会导致设备电路电压波动,影响探测器与信号处理模块的性能。例如在中频炉感应加热场景中,中频炉工作时会产生 2500VDC 以上的脉冲群,若无 EMI 滤波,红外测温仪的测量误差可能增加 2%~5%,远超工业要求;而思捷设备通过 EMI 滤波器,可将脉冲群干扰对测量精度的影响降至 ±0.1% 以内,确保数据可靠。带水冷时,STRONG 系列适用环境温度可扩展至 - 30℃~+120℃。

光伏单晶硅生产中,从铸锭、拉晶到切片,温度控制直接影响硅料纯度与晶体结构,进而决定光伏组件转换效率。思捷光电针对单晶硅生产全流程,提供多系列红外测温仪解决方案,覆盖单晶硅铸锭炉、单晶炉及晶圆加工环节。单晶硅铸锭炉(800℃~1600℃)采用STRONG-SR-6016双色测温仪,60:1距离系数适配炉体结构,双色模式不受炉内硅蒸汽与石墨粉尘干扰,测量精度±0.5%T,确保铸锭过程温度均匀。单晶炉拉晶环节(1400℃~2000℃)选用MARS-G-3530单色测温仪,InGaAs探测器适配中高温段,100:1距离系数准确测量硅熔体界面温度,5ms响应捕捉拉晶速度变化时的温度波动。晶圆加工的薄膜沉积工艺(300℃~800℃)则用STRONG-GR-2512,250℃~1200℃量程适配低温段,窄带红外滤片减少薄膜材料发射率变化影响。整套方案支持数据存储与曲线分析,帮助企业优化工艺参数,某光伏企业应用后,单晶硅片转换效率提升0.3%,原料损耗降低2.5%。STRONG 系列配备 1 路 RS485 通讯接口,可实现参数修改与数据查询。伊春工业高温计生产过程
带水冷的红外测温仪,可在 200℃高温环境工作。杭州国产高温计型号
思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案,覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段,焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温,选用STRONG-SR系列双色仪(600℃~3200℃),200:1距离系数实现远距离测量,双色技术抵御炉内粉尘干扰,准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节,连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右,MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号,避免电磁干扰,5ms响应捕捉结晶器温度波动;二次加热环节采用STRONG-GR系列(250℃~2600℃),适配中高温需求,确保钢坯温度均匀。轧钢阶段,型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪,绿色LED瞄准快速定位,实时监测轧制温度,避免变形缺陷,为钢材质量管控提供全链条数据支撑。杭州国产高温计型号