技术特点无线便捷:如AS500便携同心度检测仪支持蓝牙无线连接,传输距离≤10m,整套设备重量*3.2kg,方便在现场移动测量,摆脱了线缆的束缚,提高了测量的灵活性。高精度测量:ASHOOTER系列无线同心度检测仪采用635-670nm半导体激光器与30mm高分辨率CCD探测器,分辨率达0.001mm,测量误差可控制在±0.001mm,精度比传统千分表法高100倍。多功能集成:部分无线同心度检测仪集成了多种功能,如汉吉龙AS500激光对中仪集成了红外热像仪和振动分析模块,可同步监测设备的温度场和振动情况,实现对设备运行状态的多维度诊断。抗干扰能力强:一些无线同心度检测仪采用了抗干扰设计,如ASHOOTER系列搭载的低噪音传感器采用三层电磁屏蔽结构,将信噪比提升至85dB以上,能在高电磁干扰环境中稳定工作。激光对中仪的精度真是高啊!轴激光对中仪原理
3D可视化引导:5.7英寸触摸屏实时显示轴系偏差的三维动态视图,通过绿/黄/红三色标记对中状态,并自动计算垫片调整量(精度至0.05mm),新手30分钟即可**操作。2.全频段振动监测与智能诊断宽频振动分析:集成ICP/IEPE磁吸式加速度传感器,覆盖10Hz~14kHz频率范围,可同步采集振动速度(mm/s)、加速度(g)及CREST因子等参数。通过FFT快速傅里叶变换生成频谱图,精细识别以下典型故障:1X转速频率异常:提示转子不平衡或质量分布不均。2X转速频率升高:轴系角度不对中的特征信号。高频振动(>1kHz):轴承早期磨损、润滑不良或齿轮损伤在线激光对中仪使用激光对中仪在哪些场合应用比较多呢?

场景适配:复杂环境下的高效运维极端空间与恶劣工况狭窄区域:15mm厚的测量单元可深入汽轮机、风电齿轮箱等紧凑舱体,配合3D动画虚拟视角切换功能,解决“装得进、看不清”的难题汉吉龙测控技术。高温粉尘:IP54防护外壳(部分型号IP65)可抵御粉尘、轻微油污及短时雨淋汉吉龙测控技术,例如在矿山车间或化工现场,设备表面附着灰尘后,高对比度屏幕仍能清晰显示操作指引。高空作业:主机轻量化设计(如AS500*700克)结合防滑握持手柄,支持单手握持操作,配合无线传感器,技术人员可在钢结构平台等高危环境中灵活移动。
便捷性与适应性5.7英寸触摸屏搭配3D动态视图,通过绿、黄、红三色实时标记对中状态,并自动生成精度至0.05mm的垫片调整建议,新手30分钟即可**操作。IP54防护等级与0.1°精度数字倾角仪,使其在-20℃~60℃环境、高空或狭小空间(如风电塔筒内)仍能稳定作业。硬件集成与轻量化测量单元采用碳纤维复合材料,重量*75g,可嵌入20mm间距的设备间隙。无线传感器与倾角仪摆脱电缆束缚,安装时间缩短至2分钟以内。AS300型号单手即可操作,适合风电、化工等复杂环境中的快速维护。激光对中仪的操作相对简单,容易上手。

HOJOLO是苏州汉吉龙测控技术有限公司的品牌,其激光对中技术与故障诊断功能主要体现在ASHOOTER系列激光对中仪上,以AS500多功能激光对中仪为例,具体说明如下:激光对中技术高精度测量汉吉龙测控技术:采用第三代30mmCCD探测器和线激光发射技术,测量精度达±0.001mm(1%+0.01mm),分辨率达微米级,能高精度检测联轴器的径向偏差和平行度以及轴向偏差和垂直度。动态校准与环境适应:搭载数字倾角仪和无线传感器,可实时获取设备倾斜角度数据并动态修正环境干扰,其动态校准算法确保在振动、温度波动等复杂工况下仍能维持测量稳定性。智能化操作:具备蓝牙无线连接功能,摆脱线缆束缚。采用图形化指引界面,搭配实时3D动态视图,并用红、黄、绿颜色指示对中状态,操作人员可快速定位问题。激光对中仪的携带方便吗?在线激光对中仪使用
激光对中仪在机械安装和维护中起着重要作用。轴激光对中仪原理
带红外测温的激光对中仪能大幅节省设备故障排查时间和维护时间,提高工作效率。以ASHOOTER系列为例,具体如下:ASHOOTER-AS300红外激光对中仪:传统的设备维护流程,如对中检测后发现异常再进行热像排查,通常需要2-3小时。而ASHOOTER-AS300可以同步采集对中与温度数据,现场生成包含偏差值与热像图的智能报告,30分钟内就能完成全流程检测,将维护时间压缩至传统方法的1/4。ASHOOTER-AS500激光对中仪:其**“激光对中+红外热成像+振动分析+机械听诊”四维融合诊断系统,传统流程需2-3小时的多步检测,AS500将流程压缩至30分钟内完成,单次作业效率提升70%以上,减少设备停机时间。轴激光对中仪原理