东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备,凭借较强的环境适应性与高精度,成功应用于航空航天零部件制造。航空航天零部件多为复杂曲面结构,尺寸精度要求极高,RPS 设备支持 3 组 9 个高分辨率镜头切换,可覆盖不同规格零部件的扫描需求。RPS 采用同步触发驱动技术,投光采集时间短,扫描效率高,单幅测量时间≤1.5 秒,能快速完成大型零部件的全尺寸扫描。在数据处理上,RPS 通过多核多线程高速算法与 GPU 加速,实现点云数据的快速重建与噪声处理,生成高精度三维模型。该 RPS 设备可承受航空航天制造车间的复杂环境,抗震动、抗干扰能力突出,测量精度稳定在 0.01mm 以内。目前,RPS 已应用于飞机结构件、发动机零部件等关键部件的制造检测,为航空航天产品的安全性提供了可靠的 RPS 技术保障。为器官芯片制造提供细胞培养基底功能化。广东pecvd腔室远程等离子源RPS石墨舟腔体清洗

东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 基准点系统,是保障汽车零部件装配一致性的中心技术。在汽车生产过程中,不同批次、不同供应商的零部件需实现精细装配,RPS 通过统一的定位点标准,确保零部件在装配环节的定位统一。RPS 定位点由 3 个主定位点和若干辅助定位点组成,通过 “3-2-1 定位原则” 限制零部件的 6 个自由度,避免因定位误差导致的装配偏差。在总装车间,RPS 检测设备可快速验证零部件的定位精度,及时发现超差产品,避免不合格零部件流入装配环节。晟鼎精密的 RPS 系统可与汽车生产线上的自动化设备联动,实现零部件装配的自动化定位与检测,提升装配效率。通过 RPS 技术的应用,汽车车身间隙均匀性明显提升,零部件干涉问题大幅减少,成为汽车制造企业提升产品品质的中心 RPS 解决方案。广东半导体设备RPS技术指导在热电转换器件中优化界面接触电阻。

东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备,在保证高精度的同时,具备操作便捷、维护简单的明显优势。RPS 设备采用人性化设计,配备直观的操作界面,操作人员经过简单培训即可上手操作。设备支持多种扫描模式一键切换,扫描参数可自动适配不同材质与颜色的扫描对象,降低操作难度。在维护方面,RPS 设备的中心部件采用模块化设计,更换便捷,减少维护时间;设备自带校准标定引导功能,指引操作者正确进行校准调节,避免不规范操作带来的影响。RPS 设备的便携式三角架承重达 10KG,移动灵活,可适应不同工作场景的使用需求。该 RPS 设备的平均无故障运行时间长,维护成本低,为用户带来了高效、经济的使用体验,成为精密测量领域的热门 RPS 产品。
东莞市晟鼎精密仪器有限公司研发的 RPS 远程等离子源 SPR-08,为半导体设备工艺腔体清洁提供原子级解决方案。该 RPS 设备基于电感耦合等离子体技术,通过交变电场和磁场作用解离 NF3/O2 等工艺气体,释放出高活性自由基,与工艺腔室内沉积的 SIO/SIN 污染材料及 H2O、O2 等残余气体发生化学反应,聚合为气态分子后经真空泵组抽出。RPS 的中心优势在于实现等离子体生成区与主工艺腔的物理隔离,避免离子轰击造成的腔室损伤,同时保证清洁彻底性。在 5nm 以下先进制程中,RPS 清洁技术可有效去除光刻胶残留与微小污染物,确保腔室洁净度满足高精度加工要求。RPS 设备操作便捷,维护简单,运行稳定性强,可适配不同规格半导体工艺腔体,目前已成为半导体制造企业提升产能与产品良率的关键 RPS 设备。RPS为了避免不必要的污染和工作人员的强度和高风险的湿式清洗工作,提高生产效率。

东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备,凭借超高精度成为医疗设备制造的中心检测工具。医疗设备零部件对尺寸精度与表面质量要求严苛,RPS 设备的测量精度可达 0.005mm,平均采样点距低至 0.03mm,能够精细捕捉复杂曲面的细微特征。RPS 采用蓝光窄带光源,抗干扰能力强,可有效避免环境光线对扫描结果的影响,确保数据真实性。在医疗设备研发阶段,RPS 可快速扫描样品,生成三维数据用于设计优化与功能性测试;在量产环节,RPS 通过快速批量扫描实现零部件质量筛查,及时发现尺寸偏差。该 RPS 设备支持多种数据格式输出,可与医疗设备设计软件无缝对接,加速产品研发周期。目前,RPS 已应用于手术器械、植入体等关键医疗部件的制造检测,为医疗设备的安全性与可靠性提供了有力的 RPS 技术保障。远程等离子体源(Remote Plasma Source,RPS)作为一种先进的表面处理技术,正逐渐展现其独特的价值。湖北远程等离子电源RPS腔室清洗
在新能源电池制造中实现电极材料的表面改性。广东pecvd腔室远程等离子源RPS石墨舟腔体清洗
东莞市晟鼎精密仪器有限公司的 RPS 三维光学扫描设备,为机器人零部件制造提供了多方位的精度把控方案。机器人零部件的尺寸精度与装配精度直接影响机器人的运动性能,RPS 设备的测量精度可达 0.01mm,能够精细检测齿轮、关节等关键零部件的尺寸偏差。RPS 支持快速批量扫描,可在短时间内完成大量零部件的质量筛查,提高生产效率。在机器人研发阶段,RPS 可扫描竞品零部件,获取三维数据用于设计参考;在量产阶段,RPS 通过实时检测及时调整生产工艺,确保零部件质量一致性。该 RPS 设备可与机器人设计软件无缝对接,生成的三维数据可直接用于设计优化与仿真分析。目前,RPS 已应用于工业机器人、服务机器人等产品的制造检测,成为机器人产业高质量发展的中心 RPS 技术支撑。广东pecvd腔室远程等离子源RPS石墨舟腔体清洗