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自制马铃薯凉粉做法:1.1把马铃薯粉倒盆里，放入一点点的白矾，两者混在一起。1.2给盆里倒入适量的清水，使得粉面成为稀释的液体，并且慢慢搅拌均匀。1.3将锅里适量的水煮开，换到小火后，将液体倒入锅里，不断搅拌，直到没有白色的物体出现就好了。1.4完成好分别盛到几个碗里，静置一段时间后就好了，这时你可以切成块或者条，根据自己的喜好来决定，再加入自己喜欢吃的调料就可以了。马铃薯粉是将马铃薯磨碎后，揉洗、沉淀制成的，粉条较为透明，以乳白色、淡黄色这2种颜色较为常见。马铃薯粉中的膳食纤维有助于调节胃肠道功能。江苏薯愿马铃薯粉有限公司

没有符合要求品质的原料，就不可能生产出高质量的产品。马铃薯粉生产用的原料须符合以下品质要求。干物质含量低就达不到设计的投入产出比(6-6.5：1)；还原糖含量高会发生梅拉德反应，使全粉及其后续产品颜色发黑发乌，而且导致产品口感不佳。酶化反应和煮后反应强烈的鲜薯，虽然可以用添加剂来加以控制，但有的添加剂如S02，由于对人体有害，世界各国对用量都严格限制超标禁用。因此很好的办法还是选用变色反应不强烈的品种。从国际市场看，马铃薯产业是一个市场巨大、前景光明的产业。重庆汤圆马铃薯粉官网马铃薯粉可以用于奶酪等乳制品的生产。

我国作为世界马铃薯生产国，马铃薯年产量已达6000万吨，然而我国马铃薯加工工业却远远落后于世界先进水平。当今欧美主要马铃薯生产国马铃薯的工业化加工利用率高达80%以上。而我国95%以上的马铃薯被鲜食，马铃薯资源未得到充分的加工增值利用，马铃薯产地的资源优势末能转变为经济优势，失去了发展地方经济的大好机会。为改变我国马铃薯加工业落后的状况，我们特向马铃薯产区推荐马铃薯粉生产项目。随着国内人民生活水平的提高，我国食物结构也从偏重主食向讲求合理、平衡营养的方向转化，食物中好的蛋白质的比重要求有较大增长。

马铃薯粉的市场前景：随着人们对健康环保的日益关注，马铃薯粉以其天然、健康、环保的特点，越来越受到人们的重视。随着食品工业的不断发展和马铃薯粉品质的不断提高，这种产品的市场前景将是非常良好的。总之，马铃薯粉具有营养丰富、易于消化吸收、保健功效好、用途普遍等优势，未来市场发展前景广阔，对于保健品。不管是年糕、面包、粉干、油条、大米等，都有一样共同的成分——马铃薯全粉!马铃薯全粉是采用新鲜黄肉马铃薯，经削皮、蒸煮、冷冻、分散、干燥等程序，得到的全细胞预糊化颗粒全粉，保留了天然的马铃薯风味。以全粉为原料，经科学配方，添加相应营养成分。

通过国际互联网对马铃薯粉项目搜索结果显示：目前，已竣工投产或试产的全粉设计生产规模约10000吨；正在开工建设或扩建改造的全粉设计生产规模约20000余吨，中外各单位正在开展立项、召商和筹建的全粉设计生产规模约50000余吨。预计，我国几年内马铃薯粉生产能力将达到5万吨。5～10年内可望突破10万吨，原料需求约60万吨以上。马铃薯在仓库内按规定的仓储工艺，即干燥、愈合、冷却后在设定的温度5℃-7℃和相对温度下，进行保管，为了防止发芽，必要时要按计划喷洒发芽抑制剂。马铃薯粉可制成丸子。江苏3-5mm马铃薯粉加工厂

马铃薯粉可以提高果冻和果酱的口感和质感。江苏薯愿马铃薯粉有限公司

马铃薯全粉的加工：预煮、蒸煮断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15min后蒸煮，温度为100℃，时间15min～20min；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15mm～0.25mm。调整马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。江苏薯愿马铃薯粉有限公司