土豆全粉加工中,对于土豆颗粒全粉和土豆雪花全粉,在选择加工工艺参数时需要考虑的问题基本相同,土豆全粉加工过程中需要注意的关键技术有几项。为防止加工过程中土豆的褐变,影响产品品质,脱皮的土豆经清洗水流喷淋洗后,采用1.0%Vc、1.5%柠檬酸、0.1%CaCI,处理20分钟护色效果较佳。土豆全粉加工过程如何防褐变,发现高温蒸煮或者常温添加护色剂均有很好的防褐变效果,考虑到经济性,可在常温下进行护色处理,而无需在高温下进行热烫护色。Vc、柠檬酸和CaCI这3种护色剂中Vc表现出较好的防褐变效果,较佳防褐变参数为:土豆切片在5毫米~8毫米时,浸泡于浓度为0.8%的Vc溶液中10分钟护色效果较好。土豆粉的市场前景非常广阔。汤圆马铃薯粉怎么用
土豆中含有淀粉、蛋白质、脂肪、糖类,还含有人体必须的21种氨基酸和维生素B1、B2、B6、C以及胡萝卜素、纤维素、钙、磷、铁、钾、钠、碘、镁和钼等。土豆有减重的作用。土豆中含的脂肪非常少,只有百分之零点一,每天吃上土豆,摄入脂肪也不多,这样就可使多余的脂肪逐渐代谢。土豆中含有丰富的B族维生素和良好的纤维素,在人体延缓衰老过程中有重要作用。土豆富含的膳食纤维、蔗糖,有助于防治消化道病症和控制血液中胆固醇的含量;其中的黏体蛋白质,能*******。鱼饵大西洋土豆粉颗粒粉土豆粉面条的吸水率随着马铃薯全粉添加量增加而降低。
解决细胞的破碎是生产中的技术关键对于全粉加工至关重要,其中涉及细胞结构的复杂变化和一系列的生化反应。回填法生产土豆颗粒全粉过程中,蒸煮时间对薯块破碎和细胞破损起到重要作用。蒸煮的目的就是使土豆熟化。将预煮冷却后的土豆片送入螺旋蒸煮机、带式蒸煮机或隧道式蒸煮机中蒸煮,使其充分糊化。蒸煮后淀粉的糊化有利于细胞间的分离,但并不导致细胞的破损,随着蒸制时间的延长,细胞壁逐渐分解溶出,当此反应进行到一定程度时细胞壁发生破损,这是土豆颗粒全粉加工过程中细胞破碎的主要原因。
土豆全粉加工需要将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤,加热时间根据品种等因素略有不同,一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥:蒸制后的土豆立即捣碎成泥,捣泥机用螺旋将薯片向前输送并挤压通过捣泥板,捣泥板设计有大量的孔(只要强度允许孔越多越好),而且把孔加工成能够使通过捣泥板后的薯泥膨胀的那种结构。同时加入亚硫酸钠、乳化剂、抗氧化剂和一些螯合剂,以防止非酶褐变,氧化变质和复水后发粘。捣碎时转速要慢,防止细胞破裂。土豆能方便土豆系列主食的加工与开发。
土豆全粉根据研究表明蒸煮温度控制在90~100℃,蒸煮时间满足使薯片均匀软化的要求,即用两指夹压切片时,不出现硬块且趋向粉碎状态时为合适,时间控制在25~35分钟之间。土豆颗粒全粉的加工工艺,发现在90℃下蒸煮时间20分钟产品品质较好,土豆全粉中指标要求营养成分破坏小,游离淀粉率低。土豆全粉的制作研究也表明蒸煮温度应该控制在92℃,较高不超过超过102℃。用0.1%~0.2%亚硫酸钠溶液浸泡薯片10分钟,可有效防止原料及成品色泽变为褐色。土豆粉使我国人们的主食消费由温饱向健康转变。乐事薯片用的土豆粉雪花粉
加工品种和环保治理也在影响着土豆粉的生产。汤圆马铃薯粉怎么用
土豆颗粒全粉产品的品质与生产控制紧密相关,在生产工艺中采用了回填、调质等工序处理,能更好地保全土豆的风味物质和营养成分。而用科学的方法去探索和提高工艺控制及生产控制水平,是比较全提高土豆全粉品质的保障。土豆全粉是以干物质含量高的良好的土豆为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉状料。土豆颗粒全粉的加工工艺可分为回填和冻融两种方法,其中回填法适合于大规模工业化生产,在国内外应用较普遍,其优点是:生产连续性高,产量大,能耗低;缺点是设备较大型,投入高,对原料要求严格,产品质量不易控制。冻融法适合于小规模生产,设备相对简单,投入少,产品质量易控制,但能耗大,产量低。汤圆马铃薯粉怎么用
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