马铃薯全粉根据制作工艺和较终产品的状态可分为:马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花全粉2种。马铃薯颗粒全粉在生产过程中采用回填调质、冻融等方法处理,再经气流(流化床)干燥或热风干燥,使马铃薯块在筛分的过程中能够自然碎裂,而非机械强力粉碎。由此破坏的细胞颗粒少,细胞颗粒完好率甚至能达到90%以上,同时复水速度快,能够迅速恢复成新鲜薯泥的状态,并能保持新鲜薯泥的口感、营养和风味,但生产成本高,产量低。而马铃薯雪花全粉在生产过程中采用滚筒干燥,再经机械破碎得到的产品,颗粒完好率一般在79%左右,复水速度较慢,但复水后比较均匀,成本低,产量高。近年来,有研究者采用新的闪蒸干燥工艺生产一种马铃薯生全粉,其在基本营养成分上虽与传统全粉差距不大,但其淀粉颗粒结构完整,糊化度低,冻融稳定性也优于传统全粉。马铃薯含有大量的维生素,远远高于胡萝卜和卷心菜。饼干土豆全粉经销商
马铃薯品种不同,原料特性便存在差异,马铃薯品种是影响马铃薯全粉品质的重要因素。马铃薯中总淀粉和直链淀粉含量越高,且在加工过程中马铃薯细胞颗粒的破损程度越大,将导致马铃薯全粉的游离淀粉含量、吸水率和黏度增大。研究发现,样品中的蛋白含量与样品的乳化稳定性和乳化活性存在一定联系,马铃薯品种不同,加工制备的马铃薯全粉蛋白含量差异较大,因此,不同品种的马铃薯全粉乳化稳定性和乳化活性存在明显的差异。不同品种马铃薯全粉的各项品质指标,借助聚类分析发现,马铃薯不同品种可聚类划分为4类,各类别间的遗传距离及其马铃薯全粉品质差异较大。速食马铃薯雪花全粉生产厂家马铃薯全粉作为一种营养丰富的高质量食材原料,还有很多想象空间;
100g马铃薯中所含:淀粉9~20%,蛋白质1.5~2.3%,脂肪0.1~1.1%,粗纤维0.6~0.8%。100g马铃薯中所含的营养成分:热量66~113J,钙11~60mg,磷15~68mg,铁0.4~4.8mg,硫胺素0.03~0.07mg,核黄素0.03~0.11mg,尼克酸0.4~1.1mg。除此而外,马铃薯块茎还含有禾谷类粮食所没有的胡萝卜素和抗坏血酸。因为马铃薯的营养成分非常的全,营养结构也较合理,只是蛋白质、钙和维生素A的量稍低;而这正好用全脂牛奶来补充。人只靠马铃薯和全脂牛奶就足以维持生命和健康。减重的关键不是戒除某种或某类食物,而是降低相关卡路里的摄入。
马铃薯全粉可以用于制作功能性食品:马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品。旅游休闲类食品。主要有膨化的各种口味的薯条、薯片等休闲食品。随着国民对营养、健康美食诉求的渴望,14亿人口的庞大市场需求,八大菜系的加持,马铃薯全粉的未来定然不可限量。马铃薯去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米~10毫米的片。
马铃薯全粉是以干物质含量高的良好马铃薯为原料,经过清洗、去皮、切片、漂烫、冷却、蒸煮、混合、调质、干燥、筛分等多道工序制成的,含水率在10%以下的粉状料。由于在加工过程中采用了回填、调质、微波烘干等先进的工艺生产方法,较大限度地保护了马铃薯果肉的组织细胞不被破坏,可使复水后的马铃薯全粉具有鲜马铃薯特有的香气、风味、口感和营养价值。马铃薯全粉主要包括马铃薯颗粒全粉和马铃薯雪花粉这两种产品。它们是因加工工艺过程的后期处理不同,而派生出的两种不同风格的产品。马铃薯颗粒全粉外观呈浅黄色沙粒状,细胞完好率在90%以上;马铃薯雪花粉外观呈白色薄片状,细胞被破坏较多,保持养分及风味物质大约在40~60%左右。相比较而言,马铃薯颗粒全粉的口感更接近马铃薯原有的风味。马铃薯全粉加工占我国马铃薯加工业的6-8%;800KG土豆全粉加工制作
马铃薯全粉可以用于很多食材的制作;饼干土豆全粉经销商
冻融法生产加工马铃薯颗粒全粉是将马铃薯原料经预处理后,直接进行热处理熟化,冷却后制泥分离细胞,在-20~-40℃下冻融,然后在0~5℃条件下自然解冻。冻融的薯泥分散性好,细胞完整率高,故冻融法无需进行机械粉碎操作,产品的颗粒完整度较好,细胞受损程度低。由于冻融的薯泥含水量高,因此在造粒前要先进行预干燥操作,预干燥后再经造粒,较后气流或热风干燥后得到产品。冻融法适合小规模生产,设备相对简单,投入少,产品质量也较易控制,但产量低,能耗大,价格高。饼干土豆全粉经销商
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