矿山行业的酸性废水处理与重金属回收是绿色矿山建设的重要内容,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “硫化沉淀 + 膜浓缩” 的工艺路线。矿山酸性废水中含有大量的铁、铜、锌等重金属离子,系统先通过硫化沉淀法将重金属转化为硫化物沉淀,回收高纯度的金属硫化物,再利用耐酸的反渗透膜对废水进行浓缩,使产水达到回用水标准,浓液可进一步处理或返回采矿工艺。某铜矿应用该技术后,重金属的回收率达 98% 以上,产水回用于矿山喷淋和选矿工序,每年节约用水量近百万吨,同时减少了酸性废水对周边环境的污染,为矿山行业的可持续发展提供了技术支撑。特种浓缩工艺结合蒸发技术,实现海水淡化与资源综合利用。广州中药特种浓缩

广州弘盛为制糖行业的糖蜜废水处理,开发出 “厌氧发酵 - 超滤 - 反渗透浓缩” 特种浓缩技术。糖蜜废水有机物含量极高,且含有大量糖分、氨基酸等物质。弘盛的工艺先通过厌氧发酵将废水中的有机物转化为沼气,实现能源回收;再利用超滤膜分离回收蛋白质等大分子物质;通过反渗透膜对废水进行浓缩,浓缩液用于制作液态肥,清液达到排放标准。某糖厂应用该技术后,每年可产生沼气数百万立方米,回收蛋白质上千吨,同时减少了废水排放量,实现了资源的循环利用。潮州生物制品特种浓缩制糖糖蜜废水经特种浓缩,产出沼气与液态肥,循环利用 。

广州弘盛针对电镀行业的含镍废水处理,研发出 “化学沉淀 - 离子交换树脂吸附 - 膜浓缩回用” 特种浓缩技术。含镍废水若处理不当,镍离子会对环境和人体健康造成危害。弘盛的工艺先通过化学沉淀法去除大部分镍离子;再利用离子交换树脂进一步吸附残留镍离子,使其浓度降至 0.1mg/L 以下;通过反渗透膜对废水进行浓缩,浓缩后的清液达到电镀工艺用水标准,可回用于镀镍槽液补充或漂洗工序。某电镀厂应用该技术后,镍离子回收率达 99%,废水回用率超 90%,大幅降低了新鲜水使用量和污水处理成本。
广州弘盛针对冶金行业的含重金属酸性废水,开发出 “硫化沉淀 - 萃取 - 膜浓缩” 一体化特种浓缩技术。这类废水含有铜、锌、镍等重金属离子,若直接排放会严重污染土壤和水体。弘盛的工艺先通过硫化沉淀法将重金属转化为硫化物沉淀,实现初步分离;再利用高效萃取剂对沉淀中的重金属进行萃取富集;通过纳滤膜和反渗透膜对萃取后的废水进行深度浓缩。浓缩后的浓水经蒸发结晶得到重金属盐,清液回用于冶金工艺。某锌冶炼厂应用该技术后,重金属回收率超 98%,废水回用率达 85%,有效减少了水资源消耗与环境污染。特种浓缩助力农药废水处理,降解有机磷,守护生态环境。

在工业生产领域,特种浓缩技术正成为解决高难度废水处理与资源回收的关键方案。广州弘盛科技发展有限公司深耕水处理技术多年,其研发的特种浓缩系统针对高盐、高有机物、高浓度污染物等复杂水质,采用先进的膜分离与蒸发技术耦合工艺。以化工行业的高盐废水为例,传统处理方法难以有效去除水中的氯化钠、硫酸钠等盐分,而弘盛的特种浓缩技术通过反渗透膜的高效截留与多效蒸发的热能利用,可将废水中的盐分浓缩至饱和状态,实现水资源与盐分的同步回收。这种技术不仅解决了废水排放难题,还能为企业创造额外的资源价值,例如从浓缩液中提取工业用盐,降低原材料成本。电镀含氰废水经特种浓缩,破氰彻底,确保生产安全环保。河池乳制品特种浓缩
弘盛特种浓缩工艺,经行业认证,符合严苛环保要求 。广州中药特种浓缩
特种浓缩技术在危废处理领域的应用,有效降低了危险废物的处置成本和环境风险。广州弘盛针对电镀污泥、化工残渣等危废,开发了 “湿式氧化 + 膜浓缩” 的预处理技术,先通过湿式氧化将危废中的有机物分解,再利用特种分离膜对废液进行浓缩,使危废体积减少 70% 以上。浓缩后的清液可回用于生产,浓液则进行固化处理,大幅降低了危废的处置量。某化工园区应用该技术后,每年减少危废处置量上万吨,节约处置费用数千万元,同时减少了危废填埋对环境的潜在危害,获得了环保部门的高度认可。广州中药特种浓缩