半成品用马铃薯全粉定制

马铃薯全粉加工会进行预煮、蒸煮，断粒蒸煮的目的是使马铃薯熟化，以固定淀粉链。先经预煮，温度为68℃，时间15分钟后蒸煮，温度为100℃，时间15分钟～20分钟；之后在混料机中将蒸煮过的马铃薯片断成小颗粒，粒度为0.15毫米～0.25毫米。调整是马铃薯颗粒在流化床中降温，温度为60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要尽可能使游离淀粉降至1.5%～2.0%，以保持产品原有风味和口感。干燥、筛分是经调整后的马铃薯颗粒在流化干燥床中干燥，干燥温度为进口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存，不符合粒度要求的物料，经管道输送至混料机中重复加工。马铃薯进行清理时，马铃薯经干式除杂机除去沙土和杂质。半成品用马铃薯全粉定制

馒头是我国餐桌上的传统主食，深受人们喜爱，并且已有悠久的历史。传统馒头大多以小麦粉为主要原料制作而成，添加马铃薯雪花全粉制作出的馒头，其膳食纤维、氨基酸和Vc含量明显高于小麦粉馒头，有利于增加馒头的营养价值，因此，对马铃薯全粉馒头工艺的研究对开发马铃薯主食系列新产品，推动马铃薯主食化开展具有重要的意义.马铃薯，俗称马铃薯，是十分重要的粮食和蔬菜兼用的作物。目前，马铃薯已经成为世界第四大主要粮食作物，只次于小麦、水稻和玉米，但是我国的马铃薯消费多以鲜食为主，加工产品不足马铃薯总量的10%，并且多数为对马铃薯淀粉的加工和研究，很大程度上限制了马铃薯的消费。罐头汤料和酱料马铃薯全粉多少钱一吨马铃薯全粉物料经筛分机筛分后，将成品送到成品间中贮存。

马铃薯全粉是马铃薯主食化过程中主要的原料。马铃薯全粉保留了马铃薯中主要的的营养成分，但是马铃薯全粉中不含面筋蛋白，因此在马铃薯面条的制备过程中马铃薯全粉的添加会降低面粉中蛋白质的含量而导致面条品质下降。选用马铃薯全粉为原料，探讨了马铃薯全粉添加量、水添加量、卡拉胶添加量、食盐添加量和熟化时间对马铃薯面条蒸煮特性和感官评价的影响。采用单因素和正交试验，确定了马铃薯面条配方工艺为：马铃薯全粉添加量10%、水添加量34%、卡拉胶添加量1.0%、食盐添加量2.0%、熟化时间40分钟。

马铃薯全粉对海绵蛋糕的比容影响明显；添加25%、35%、45%、55%的马铃薯全粉，蛋糕的比容均高于对照，添加35%、45%的马铃薯全粉，比容增加值达到明显水平，可见适当添加马铃薯全粉，可以提高蛋糕的膨发性，其机理还需进一步研究。当马铃薯全粉含量增加65%以上时，比容低于对照，且随着添加量的增加，比容明显减小，原因可能是由于加入较多的马铃薯全粉，体系中的面筋含量降低，支撑蛋糕面糊在受热过程中因蛋白质变性和淀粉糊化相互交错形成面筋网络膨胀所需要的力减弱，使面糊比重增加，持气能力降低，造成蛋糕比容变小。清洗后的马铃薯按批量装入蒸汽去皮机。

马铃薯全粉对海绵蛋糕的面糊容重、显微结构，以及蛋糕的比容、质构、色差、营养物质、感官等品质的影响。当马铃薯全粉添加量小于35%时，面糊容重低于对照，面糊显微结构均匀，脂肪颗粒小；添加量增加到45%以上时，面糊的容重明显增大（F>F0.01），面糊显微结构不均匀，脂肪颗粒明显增大。随着马铃薯全粉添加量的增加其断裂度、弹性、硬度都有所增加，添加量大于55%时断裂度、弹性、硬度均明显增加，而且咀嚼性变差，添加量在25%～45%时断裂度、弹性、硬度增加不明显，咀嚼性表现良好。马铃薯全粉脂肪含量很低，营养丰富、比较全。饼干土豆全粉颗粒粉

马铃薯能够增强人体抵抗力，美白肌肤。半成品用马铃薯全粉定制

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