安徽实训台产品介绍

    2．充分展示电喷汽油发动机的组成结构和工作过程，故障模拟系统可模拟实际运行工作状况，设置多种实车发动机常见故障，具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3．电压表实时显示传感器与执行器的变化，喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4．指针式油压表指示燃油压力值；指针式真空表指示真空压力值。5．配备原车诊断座，可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪，对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6．实训台面板上绘有彩色喷绘电路图，喷绘图加装有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。7．实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8．实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9．实训台底座部分采用钢性结构焊接，面板柜冲压成形，面板柜与底座可分离，台架表面采用烤漆工艺，带万向自锁脚轮装置，移动灵活。 温州政宠教仪有限公司为您提供实训台，有需要可以联系我司哦！安徽实训台产品介绍

    又有变频器等电力拖动类执行器系统除了能改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可在对象中通过电磁阀制造各种扰动一个被调参数可用不同的动力源、不同的执行器和不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣能进行多变量系统及特定的过程系统实验三）、“过程系统实验装置”对象系统总貌图五、主要配置清单序号设备名称数量单位1不锈钢框架1套2有机玻璃水桶3只3不锈钢下水箱1只4不锈钢复合加热桶1只5380V磁力驱动泵1只6220V循环泵1只7SIEMENS315-2DPCPU1只8SIEMENS电源模块1只9MMC卡1只10PACoupler耦合器1只118路模拟量输入模2只124路模拟量输出模1只13SIEMES变频器MM4201只14DP通讯线和DP接头若干只15扩散硅压力变送器（带SIEMENSPROFIBUS-PA总线协议）1只16扩散硅压力变送器2只17涡轮流量计3只18PT100热电阻传感器6只19电磁阀21只20空气开关1只21旋钮4只22中间继电器若干只23DC24V开关电源1只24电动调节阀1只25可控硅调压器1只26柜1台六、实验内容现场总线系统。 湖南实训台实训台，就选温州政宠教仪有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！

    一、实验目的：1、测定水平单管的自由运动放热系数。2、根据对自由运动散热的相似分析，整理出准则方程式。二、主要配置：不同长度和直径的电镀紫铜管四根，管内设置加热器，固体调压模块无机调节加热，测温传感器，电功率测试数显仪表，信号输入巡检仪显示温度，各管配有温度控制仪表，不锈钢台架及控制屏等。三、技术参数：1、输入电源：单相AC220V±10%50Hz，功率。2、电镀紫铜管规格：Φ80mm×1600mm，Φ60mm×1400mm，Φ40mm×1200mm，Φ25mm×1000mm。3、温度由高精度温度传感器测量，高精度16路信号输入巡检仪显示。4、外形尺寸：1700×800×1600mm，外形为不锈钢可移动支架，带双刹车轮。数字II型增加带标准信号的信号输入巡检仪，增加带标准信号的数显电流表电压表，软件等。

    5、设备管路：设备在原貌基础面不改变其性能的情况下把原有制冷管路合理的整体移动到实验台加上，并加装了，高低压力保护器，工质液体可视镜，管路上采用不同的颜色，高压管为红色，低压管为蓝色，6、制冷剂调节流量控制系统：流量控制冷控制系统：专门用于空调系统中节流的开度控制，可以替代热力膨胀阀和毛细管，能达到良好的温度和制冷剂流量的控制效果，并能起到良好的节能作用。能实现制冷剂流量的自动调节，达到快速制冷、精确控温、节能等目的。具有可逆性，能实现制冷、制冷热状态下的流量自动控制。1）多点温度检测：控制器同时检测系统的制冷蒸发器进口温度、制热蒸发器进口温度和回气管温度。检测的温度可以手动查询显示，传感器损坏时，显示故障代码。.2）控制对象：500P开度设定。3）控制参数可设置：控制器内所有与控制相关的温度参数和时间参数都可以调整，以适应不同的机组或节流设备。4）温度和开度可显示查询：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示。5）手动调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调整膨系统流量的开度，取得有效的试验数据。手动模式下，按一次该键开度减一。手动增加键在手动模式下。

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    热泵技术是回收和利用低位热能的有效措施之一，研究和推广热泵技术对于节能有重要意义，随着这几年制冷技术的发展，热泵技术在我国得到日益广泛的应用。该装置可进行制冷循环过程和热泵演示，可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。本实验系统采用热平衡法测量热泵与制冷压缩机的性能。系统主要由制冷压缩机、蒸发器、冷凝器、恒温水箱和电子膨胀阀等组成。采用传感器和检测仪表采集蒸汽压缩式制冷循环过程中的温度、压力、、压缩机功率、电流、频率等状态参数，经自行研制的数据采集板卡连接到计算机，基于面向对象技术开发的具有实时性高，界面设计人性化等特点的测控软件实现热力循环过程实时动态显示、性能参数测试和计算，构成具有检测、分析、记录、测试、绘图等多功能一体化的热泵-压缩机性能实验系统。二、主要特点1、压缩机/变频2、电子膨胀阀可以实现自行编程控制（验证各种控制算法）3、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式4、采用变频压缩机，、可手动调节输出频率30-100HZ5、控制系统屏和面板界面采用中英文。

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    讲述了霍尔位移传感器、霍尔转速传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器、金属箔应变传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、光电转速传感器、集成温度传感器、K型热电偶、E型热电偶、PT100铂电阻等17个常用传感器。2、零件展示：单独展示传感器的各个组成元件，观察零件的结构、材质以及材质类型。3、装配演示：以真实的形式展示传感器的装配过程，让学生直观了解传感器的组成结构和4、装配方法。具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能。5、原理展示：通过位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等具体应用实例来展示传感器的基本原理，并可动态显示实验结果，以此加深学生对传感器的了解。测量系统由四个基本环节组成：传感器、变换器或变送器、传输通道和显示装置等组成。四、实训功能1.能实现传感器的认知；2.能实现离心泵的工作原理及特性认识。

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