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公司实训台方案

来源: 发布时间:2024年09月10日

    讲述了霍尔位移传感器、霍尔转速传感器、压电传感器、湿敏传感器、气敏传感器、电涡流传感器、磁电传感器、差动电容传感器、差动变压器、金属箔应变传感器、扩散硅压力传感器、光纤位移传感器、光电转速传感器、集成温度传感器、K型热电偶、E型热电偶、PT100铂电阻等17个常用传感器。2、零件展示:单独展示传感器的各个组成元件,观察零件的结构、材质以及材质类型。3、装配演示:以真实的形式展示传感器的装配过程,让学生直观了解传感器的组成结构和4、装配方法。具有快速装配、慢速装配、放大、缩小、旋转视图等功能。5、原理展示:通过位移测量、振动测量、转速测量、环境测量等具体应用实例来展示传感器的基本原理,并可动态显示实验结果,以此加深学生对传感器的了解。测量系统由四个基本环节组成:传感器、变换器或变送器、传输通道和显示装置等组成。四、实训功能1.能实现传感器的认知;2.能实现离心泵的工作原理及特性认识。

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    实现从过程变量的现场采集到上位监控的全数字化传输,可完成DCS分布系统架构。三、系统结构现场总线系统结构图如下:四、对象一)、系统组成过程实验对象系统实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上、中、下三个串接有机玻璃圆筒型水箱;三相(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。系统动力系统有两套:一套由SIEMENS变频器、三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、交流电磁阀、涡轮流量计等组成;另一套由220V循环泵、涡轮流量计等组成。整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置扩散硅压力变送器三只:分别检测上水箱、中水箱、下水箱液位;涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量;Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温;模块:包含电磁阀21只、电动调节阀一个、可控硅温度模块一只;三相380V不锈钢磁力驱动泵、220V循环泵。二)、系统主要特点被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构。

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    1、采用8mm厚高密度PVC板作底板。2、采用进口度高粘性的底膜材料,德国激光喷描技术成型,彩色内容具有极高的清晰度,表面覆盖度保护贴膜。具有耐磨(耐磨耐刮效果超过有机玻璃),防潮,耐腐蚀(耐化清剂腐蚀),不易退色等特点。(非喷画、铝塑板UV或印刷可比)。(二)控制面板1、采用5mm厚铝塑板,坚固耐用,不易变形。2、采用高清晰度字体,消退,具有防火、防水、防潮、耐腐蚀、耐磨,坚固耐用。二、面板柜使用冷轧钢板折弯成型,无缝焊接。面板柜与移动台架为可分离结构,便于拆装。三、台架采用国标管材,无缝焊接。台面及侧板使用冷轧钢板折弯成型。四、金属表面采用高温喷塑处理,漆面坚固美观。【参数】重量:320kg【实训项目】1、电喷发动机工作运行演示、教学、实验;2、各个传感器信号检测、模拟实验;3、电控系统故障设置、排除、实验、实训、考核;4、发动机电喷系统与解码仪通讯、设置、读故障码信号波形采集等实验、实训;5、电喷发动机总成的拆装,检测实训等。

    热工学综合实验设备ZC36-41产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ热工学综合实验设备一、简介热工学综合实验设备是根据相关课程教学大纲要求而研制。能开设热力学基本定律、工质基本热力性质及能量有效转换等实验项目,通过实验使学生掌握相关热工参数的测试方法。适合动力、机械类相关专业《工程热力学》、《传热学》、《热工学》等课程的实验教学设备二、技术性能1.输入电压:三相五线AC380V±10%50Hz2.工作环境:温度-5℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m3.设备容量:<30kVA三、系统组成实验设备主要由实验操作系统、信号采集与测控系统、电气控制系统三大部分组成。1.实验操作系统主要包括压缩机制冷循环系统、冷凝管特性测试系统、蒸发管特性测试系统、冷却塔及冷却水循环系统等。实验操作系统配备谷轮3HP半封闭水冷机组一套,中央空调室内风机盘管一套,模拟锅炉热水循环系统一套。

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    ℃)蒸发器制出水温度(℃)12、小型制冷机组一套:为测试机组提供不同的工作环境10-40℃)。下的制冷/热量13、屏上能测量机组电压、电流、功率、功率因数、无功功率、有功功率.三、热泵热机压缩性能实验设备技术性能1.输入电源:单相三线~220V±10%50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m3.装置容量:小于等于:R225.制热量::200kg7.外形尺寸(大约):150cm×70cm×164cm8.安全保护:具有漏电压、漏电流过流保护装置,安全符合国家标准。四、主要配置1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、等多重保护,确保系统安全、可靠、稳定的运行,不影响教学课程。2、本实验装置采不锈锻造的热交换器,热交换效率高,安全可靠。水箱采用先进的拉丝银工艺,将时尚与科技结合在一起,设备外观美观大方,水箱采用304不锈钢制造,经久耐用,不容易腐蚀、损坏。3、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑,充分满足学生对实训的要求。4、实训装置直观展示了热泵型热水器的系统结构、工作原理,可清楚的看到制热循环系统结构及主要部件的实物。

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    设置多种实车发动机常见故障,具体内容配备故障模拟设置装置说明。实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表,可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。3、电压表实时显示传感器与执行器的变化,喷油器脉冲等各执行元器件用LED灯显示工作状态。4、指针式油压表指示燃油压力值;指针式真空表指示真空压力值。5、配备原车诊断座,可连接或通用型汽车解码器、电脑诊断仪,对发动机电控系统进行读取故障码、故障码、读取数据流等发动机自诊断功能。6、实训台面板上绘有彩色喷绘电路图,喷绘图加装有机玻璃保护,学员可直观对照电路图和发动机实物,认识和分析控制系统的工作原理。7、实训台面板上安装有检测端子,可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号,如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。8、实训台加装电源总开关、水箱防护罩、飞轮及其他转动部位防护罩等安全保护装置。9、实训台底座部分采用钢性结构焊接,面板柜冲压成形,面板柜与底座可分离,台架表面采用烤漆工艺,带万向自锁脚轮装置,移动灵活。 公司实训台方案