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青浦可转位带凸角精滚刀PCD

来源: 发布时间:2022年12月02日

PCBN制成的刀具**适应于硬零件的切削加工。实际上,被加工零件硬度的下限是45HRC。如果用PCBN刀具加工硬度低于45HRC的零件,就将产生刀痕。在粗加工中,用整体PCBN刀具切削加下的比较大切削深度,在4.76~6.4mm的范围内变化加工白铁和其它硬的高铬铁比较大切削深度约为4.76mm,加工非合金的纯铸铁比较大切削深度为6.4mm,精加工的切削速度范围从加工高铬铁的107~122m/min到加工灰铸铁的高达2134m/min内变化。一切用PCBN刀具的加工,都要求使用刚性非常好的工具、夹具、主轴和机床。恰当的PCBN刀具精加工切削速度随着工件材料、材料高度以及零件的尺寸和形状的不同而***变化。例如,你可以在加工洛氏硬度60~62HRC的硬化钢时,以0.51mm的切削深度达到183m/min的切削速度;进给量为0.05~O.1mm/r可以加工出较低的表面粗糙度;材料越硬要求的切削速度越高。但是,切削速度大于约198m/min时,将导致过度磨损。加工普通铸铁可以用非常高的切削速度。刀尖形PCBN刀具无论是用于粗加下还是精加工都是既经济又可靠的。但是在有此场合要求使用整体刀具和全断面形刀具。粗镗带有铸造毛刺的气缸衬里的中间部位,就是一个典型的例子。单晶金刚石刀具是目前超精密加工有色金属的主要切削刀具,可实现镜面加工。青浦可转位带凸角精滚刀PCD,CBN多晶刀具定制价格

   CBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。立方氮化硼CBN是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。扩展资料:PCBN刀具的性能特点:1、切削速度高:用HLCBN立方氮化硼刀片切削硬铸铁时,可以使用较高的切削速度。当Vc=60m/min,切削160min后,后刀面只磨损了。而使用YG6X硬质合金刀具的切削速度只有,为立方氮化硼刀具的1/9。2、耐用度高:用立方氮化硼圆刀片,以Vc=40m/min、f=,刀具耐用度为500min,而用陶瓷刀具加工时刀具耐用度只有5min。立方氮化硼刀具的耐用度是陶瓷刀具的100倍。3、加工精度和表面质量好:用硬质合金刀具车削HRC50的表面喷涂冷硬铸铁轧辊,当Vc=20m/min、αp=、f=,圆度误差高达,表面粗糙度Ra为μm;而使用立方氮化硼刀具车削,切削速度提高了,圆度误差很小,表面粗糙度Ra小于μm。4、金属切除率高:立方氮化硼整体聚晶刀片开始在重载粗加工的应用,立方氮化硼刀具开始应用到大进给,大吃深的粗加工中,比硬质合金刀具的切除率更高。譬如用立方氮化硼刀具切削冷硬铸铁轧辊。闵行整体滚刀PCD,CBN多晶刀具定制CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能,可以大范围用于钢铁制品的加工。

   PCD刀具主要用在有色金属、硬质合金、陶瓷、非金属材料(塑料、硬质橡胶、碳棒、木材、水泥制品等)、复合材料等切削加工,逐渐替代硬质合金刀具。由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨,其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量,溶媒金属与金刚石表面直接接触。金刚石涂层刀具可以应用于高速加工,原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外,金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀,用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。金刚石PCD刀具的优点有:1金刚石PCD刀具的弹性模量大,2切削刃钝圆半径值可以磨的很小,不容易断裂,3能长期保持切削刃的锋利程度:金刚石刀具的热膨胀系数小,热变型小。

   超硬PCD刀具是用超硬材料PCD和刀体通过特殊工艺生产制成的刀具。PCD刀具的性能很高,有硬度高、耐磨性好、加工效率高和摩擦系数低等优势。因为PCD刀具导热性好,使其在加工铝合金、铜合金等有色金属以及超硬材料的加工中被广泛应用。又因PCD刀具拥有超高的硬度,非常耐磨,所以在加工铝件和其他有色金属及其合金时,其使用寿命很高,基本上能够加工几千件工艺品左右,更耐磨的刀具甚至能够加工一万件工艺品以上。CBN刀具也拥有超高的硬度,良好的热稳定性,尤其是其硬性高,在1000多度的高温下仍然能保持其良好的切削性能,能够适应在高速切削时的需要。因此,在汽车制造行业、航空航天行业和机械加工行业以及装备领域内,被应用。金刚石是目前已知矿物中硬度和热传导性都比较好的物质是制作刀具的理想材料。

   PCD是聚晶金刚石的简称,它的硬度可以达到8000HV是硬质合金的120倍,PCD的导热系数为硬质合金的~9倍,甚至高于PCBN和铜,因此PCD刀具传热迅速;PCD的摩擦系数一般为~;PCD的热膨胀系数为硬质合金的1/5,因此PCD刀具热变形小,加工精度高;PCD刀具与有色金属铝,铜,锌,钛等合金,以及非金属石墨,陶瓷,玻璃,橡胶,硬质碳纤维,环氧树脂复合材料,石材,木料等亲和力很小,在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。所以PCD刀具在这些材料的加工上面不可替代。本公司生产的PCD刀具选用质量的进口材料,以专业质量的行业标准,为客户量身打造适合客户产品的方案。欢迎客户来图、来样定制。为客户提供质量成熟的产品,是我们的追求。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量,刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10~500倍。宝山S390滚刀PCD,CBN多晶刀具供应商

CVD金刚石由于是不含任何金属催化剂的纯金刚石,因此它的热稳定性接近天然金刚石。青浦可转位带凸角精滚刀PCD,CBN多晶刀具定制价格

  同一价格水平的产品相比,该系列产品具有超高的灵活性,粗加工和精加工的一个工具。^大限度的减少了换刀时间。无论是高排屑、一致性,或平坦,迪瑞特铣刀始终满足顾客需求。PCD铣刀功能特色1,PCD铣刀具有高的加工精度和加工效率高。2,PCD铣刀可实现高速切削和硬切削材料。3,具有高耐磨性的特点和热电导率,PCD刀具使用寿命长。其服务寿命是10至20倍,钨硬质合金铣刀。应用PCD铣刀主要用于各种加工工件的材料,包括铜、铝合金、铜合金、铝合金和复合材料。它可用于铸造铝合金机匣。产生的表面光洁度,铣削加工中所使用的工具圆铣槽大多数的工业应用和可定制专门为每一位客户的需要。由于我们的加工应用数据库,并根据不同的材料和工作要做,我们选择^佳的切削几何从我们的范围如表面铅槽、角槽、齿数、尺寸和^佳拟合工具架。青浦可转位带凸角精滚刀PCD,CBN多晶刀具定制价格

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