本实施例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为26.25％，硅石收得率约为25％。对比例1：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加40kg焦炭和250kg硅石。本对比例用3.5吨含钒铁水进行提炼钒，提炼过程如下：向含钒铁水中添加上述比例的焦炭和硅石，生产的硅钒合金中硅的含量约为16.63％，硅石收得率约为19％。对比例2：本对比例基于实施例1，与实施例的区别在于：每吨含钒铁水中添加50kg焦炭和200kg硅石。购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司。安徽好质量钒铁多少钱一吨
按以下公式计算：硅钒合金中硅的含量＝每吨加入硅石重量*含钒铁水的重量*硅石收得率，那么，硅石收得率＝硅钒合金中硅的含量/(每吨加入硅石重量*含钒铁水的重量)。其中，在本实施例中，硅石收得率＝0.30/(350/1000*3.5)＝25％。实施例2：一种利用含钒铁水和硅石生产硅钒合金的方法，由低品位钒渣通过还原方法获得的含钒铁水进入矿热炉中，同时将焦炭和硅石按比例混合后粉碎采用50目过筛处理后置于矿热炉中与含钒铁水熔融，熔融温度为1650℃，以重量计，每吨含钒铁水中添加80kg焦炭和300kg硅石，所述含钒铁水由低品位钒渣通过还原方法获得。安徽好质量钒铁多少钱一吨购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。
冷固结熔剂型含钒球团的用量可根据实际生产需求进行调整，本发明通过大量实验发现，冷固结熔剂型球团占其余基准物料总量的2～20％均能取得较好的效果。作为一种具体的实施方式，本发明采用粉状三氧化二钒，比表面积可为1000～4000cm2/g，其成分以重量分数计v2o3含量80～90％，v2o5含量10～20％。本发明含钒尘泥是指钒工业生产过程通过干法或者湿法获得的细颗粒粉尘回收料。作为一种具体的实施方式，本发明含钒尘泥可为氧化钒生产过程产生的除尘灰或钒铁冶炼所得除尘灰中的一种或两者的混合料，比表面积可为500～3000cm2/g，成分以重量分数计v元素含量5～50％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是提供了利用钒铁细粉制备高纯三氯氧钒的方法。该方法包括如下步骤：a、将钒铁细粉置于氯化反应器中，通入氮气，升温至300℃～600℃，通入氯气和氧气，调整氮气、氯气和氧气的总流速，进行氯化反应，反应过程中，将反应器内挥发的组分进行冷凝，得到三氯氧钒粗品；b、氯化反应结束后，停止通入氯气和氧气，再次调整氮气流速，待反应器冷却至室温后停止通入氮气；c、将三氯氧钒粗品蒸馏，冷凝，得到高纯三氯氧钒。进一步地，步骤a中，所述钒铁细粉的粒度为5μm～200μm，钒铁细粉中钒含量为40％～85％。进一步地，步骤a中，所述通入氮气的流速为0.01m/s～0.03m/s。进一步地，步骤a中，氯化反应的时间为60min～120min。购买钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。
石灰＝104:56:15进行配料，通过滚动成型的方式获得球型湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的10％。烘干温度为100～300℃，干燥时间5h，球团块因脱水而失重10％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团块密度约3.4g/cm3。基准物料即片钒1000kg，铝粒(粉)502kg，铁粒103kg，石灰95kg，在基准物料的基础上，外加冷固结熔剂型球团170kg，在加料过程中加入作为冷却剂，能缩短冶炼时间15min，获得的合金产品质量合格，减少了现场扬尘。同时，钒收率能提高0.5个百分点。购买50钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电洽谈。安徽好质量钒铁多少钱一吨
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技术实现要素：为克服现有钒铁精炼中回收钒工序存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、精炼效果好的自动吹喷装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：用于钒铁精炼的自动吹喷装置，包括通过输送管道连接的喷吹罐和喷枪，所述喷吹罐上通过高压管外接有高压惰性气源，所述喷枪位于冶炼炉上方开口处，喷枪上端安装在旋转装置上，下端深入到冶炼炉内，此外，还包括控制模块，控制模块对高压惰性气源、喷枪及旋转装置的工作进行自动化控制。安徽好质量钒铁多少钱一吨
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