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安徽pvd涂层厂家

来源: 发布时间:2023年04月15日

PVD技术出现于二十世纪七十年代末,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国制造业的高度重视,人们在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与 CVD工艺相比,PVD工艺处理温度低,在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力,更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层; PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。目前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。耐久性好。与其他涂层(例如电镀)相比,PVD 涂层有时更硬,更耐腐蚀。安徽pvd涂层厂家

PVD表面处理技术要求为了保证处理后的工件硬度和使用寿命,PVD处理技术对原材料有一定的要求。(1)材质要求:高速钢、预硬钢、热作模具钢、工具钢、冷作模具钢。比如:T10A钢、7SiCrMnMoV钢、CrWMn钢或Cr12Mo1V1等。(2)热处理要求:工具钢、冷作模具钢材经过三次500℃以上的高温回火。(3)尺寸要求:比较大尺寸600mm×400mm×280mm。孔径/孔深比或槽宽/槽深比应大于1。(4)其他要求:模具上必须有可供上挂夹持用的孔、螺纹孔、台阶等,以供后续包绑、上挂用。四川首饰pvd镀膜设备PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件等。

PVD优势1、耐久性好。与其他涂层(例如电镀)相比,PVD涂层有时更硬,更耐腐蚀。2.应用广。几乎所有类型的无机和一些有机涂层材料都可用于使用各种饰面的多组基材和表面。3.环保。由于PVD镀膜的过程是在真空环境中进行的,因此它比电镀、喷漆等其他传统镀膜技术更加环保。4、清洗方便:可以节省(减少)清洗抛光一般铜(金)产品的时间和成本,软布或玻璃清洁剂就足以清洗PVD膜。5、多种选择:PVD膜颜色多样,表面细腻光滑,富有金属光泽,不会褪色。常见的颜色有金黄色(TiN)、亮银(CrN)、紫色(TiAlN)等。

采用PVD镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。PVD膜层能直接镀在不锈钢、硬质合金上、钛合金、陶瓷等表面,对锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬,然后才适合镀PVD。PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法,它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)、氮化物膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。 PVD涂层在高真空中采用物理方法在目标工件表面上制备一层几百纳米到几十微米的涂层。

PVD与CVD工艺相比,PVD工艺处理温度低,在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响,薄膜内部应力状态为压应力,更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层,PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。深圳市臻硬纳米技术有限公司专注PVD工艺十余年,经验丰富,客户好评如潮,欢迎来电咨询!功能性PVD涂层可延长工具或组件的使用寿命并提高其整体性能,从而降低了制造中的零件成本。武汉工业耐磨件pvd真空镀膜技术

PVD镀层则是在抛光或未抛光过的金属外增加一层镀层,根据不同的工艺可直接镀钛或者氮化钛!安徽pvd涂层厂家

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