福田可转位浅孔钻零售

ZSD浅孔钻创新点：1.利用切削仿真软件对内、外刀片进行切削力仿真，通过调整切削刃波形的曲率半径、频率等参数，确保内、外刀片所受的径向切削力尽可能抵消掉，实现刀片的受力平衡。基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下2.利用有限元软件，基于切削仿真的受力结果，以刀杆为研究对象，优化刀片的安装角度及容屑槽结构，确保刀杆径向受力平衡、排屑流畅。浅孔钻满足公差要求的情况下，可以钻螺纹底孔。福田可转位浅孔钻零售

可转位刀具的基本概念：可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。可转位刀具与焊接式刀具和整体式刀具相比有两个特征：1）刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。(个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)2）刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数。三水浅孔钻电话选择U钻刀杆时，可选择刚性比较好的刀杆，这样能充分发挥U钻高性能的特性。

ZSD新型浅孔钻采用7项专有技术：1.采用了先进分层切入技术（刀具结构正在申请发明专利），通过内、外刀片依次分层切入工件，切入平缓冲击小，内刃形成连续切宽切屑，外刃形成小切宽碎屑，切屑排出方便；2.采用精确修光技术，副切削刃上设有一段和加工表面基本平行的修光刃，可以提高进给表面尺寸精度和表面质量（表面粗糙度可达Ra1.6以下）；3.轴向导向抗振技术，波形切削刃和孔底部形成波形配合，能有效抑制刀片振动，提升刀具的高效加工能力及稳定性，同时又能形成直径中心、周向和孔底三位一体的导向结构，有效提高刀具的抗振性能（刀片结构也申请了发明专利保护）；4.采用内、外刀片间切削力精确平衡技术，基于线速度精细分析刀具切削力的平衡性，通过理论计算、有限元和试验多种方法交替验证刀具的平衡性，钻削深度为5倍孔径偏差、圆柱度基本控制在0.05mm以下；5.实现了内、外刀片平衡技术，即在浅孔钻刀体采用不对称结构的同时，刀片采用波形凸切削刃结构，两者的结合可以达到内、外刀片的**径向平衡能力，严格控制切削过程中的性能可靠性和持久性，切削效率和稳定性大幅提升。

定制的非标可转位刀具价格昂贵，并且通常需要修改刀片，因此刀片价格不菲。因为这些原因，定制的可转位刀具通常用于大批量生产或用于制造昂贵零件。可转位铣削刀具的一个重大技术进步在于对模具大型腔体的插铣粗加工。由于用于深腔或阶梯的粗加工刀具很长，在传统加工工艺中，刀具侧面给进切削会诱发刀具振动。粗加工插铣刀则按轴向进给，可使切削力导向机床刚性比较好的主轴锥度部位。需要超长刀具加工时采用插铣粗加工可带来很高的金属去除率。20世纪中叶，通过在包括钻削加工的所有机械加加工工艺中引入新的刀具设计和提高生产效率。

广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻具有以下优点:高效:采用先进的几何形状和刃口处理技术，使得钻孔速度更快、孔径更精确、切削力更小，提高了加工效率。精确:钻孔精度高，能够满足各种加工要求，提高了产品的质量。耐用:采用品质好的钨钢材料制成，具有优异的硬度和耐磨性，能够在高速切削时保持稳定的性能，延长了钻头的使用寿命。多功能:适用于各种金属材料的加工，包括铝合金、铜、钢、不锈钢等，可以用于钻孔，较孔，扩孔等多种加工方式安全:采用先进的切削技术，切削力小，降低了操作过程中的安全风险。总之，广东喜一数控刀具有限公司的ZSD浅孔钻是一种高效、精确、耐用、多功能、安全的钻孔工具，能够满足各种加工要求，提高产品的质量和生产效率。我们将竭诚为客户提供质量的产品和服务，欢迎广大客户前来咨询和购买。浅孔钻刀片寿命与很多因素有关。大概来说，刀片耐用度在20m左右。从化浅孔钻

浅孔钻压力一般推荐10bar左右，加工长铁屑时压力越大越好。福田可转位浅孔钻零售

针对钻头上的两处不同刀片位置，对槽形进行了优化：其一是中心刀片，在靠近中心时切削速度接近于零；其二是周边刀片，它的切削速度和进给高于先前，由于各刀片具有不同特性，这些刀片在钻头内的位置都有明确的区别标记。此外，周边刀片中结合Wiper(修光刃)技术，以生成优良的表面质量。如上所述，这些科研努力极大地提高了可转位钻头的性能，使其加工出的钻孔表面更光洁、精度更高。它不再只只是一种粗加工刀具,它已发展成为适用于多种孔型及所有类型材料的精加工刀具。在生产效率的性能改进方面可高达40-100%，这因所钻削的材料是否是要求苛刻的长切屑材料而有所区别，例如某些不锈钢或钢和铸铁。福田可转位浅孔钻零售

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