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"有的插片上有两个圆孔，这两个孔是日本当地的行业标准，他们的100V家用电器的插头***都有这两个圆孔。圆孔的作用 其实圆孔的作用很简单，就是起到紧固不易松掉的原因，原理在于插片上的圆孔，

**插座后，插座内部的夹片上也有两个凸出的小圆点，正好可以卡主插头插片的圆孔上。这样插座夹片夹住插头金属片后，额外在加上一道纵向的摩擦力，就可以达到插头插入容易，拔出不易的效果，这样走路无意碰到一下也不会脱落。

只有圆孔并无作用

其实，小圆孔的设计很大程度上，要依赖于插座的互补设计才能起到效果，像我们国内的插座，里面的夹片是平的，并没有凸起部分，你拿带孔或不带孔的插头，都是一样的。当然，我们国内现在的插座质量都很好，无论插入或拔出都需要使很大力气，所以并不需要那个圆孔。"

扁插不是为了方便或好看而**终成形的。西藏插片咨询客服

插片电镀要求正常为：镍底外加+亮锡、雾锡。其余各种镀层可按客户要求进行电镀

亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；

雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成插针表面发黑。

插片在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。             所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。 这是需要注意的。

插片价格行情插片的可靠性要求越来越高。

"插片俗称：叉子，又称快速连接线 ，插片(叉子)插片耐折耐弯，使用寿命持久可达5W次久。快速连接线在应用领域的表现如下： 快速接线端子板主要应用于大型工业生产装置中配套的大中型DCS系统、PLC系统及远程IO（RTU)等装置，是基于行业规范、控制系统及过程仪表高度适应开发的**集成接口，可实现与控制系统的无缝对接，彻底解决了配线过程的不确定性影响，适应了工业自动化技术发展的需要。随着微电子技术的发展，PLC、DCS技术得到迅猛的发展和大规模的应用，常规仪表及单元控制仪表的功能被各种高度集成的控制系统所代替，让工业装置可以实现更加灵活的控制方案，并为维护维修带来极大的方便。但是在组成控制系统时，仍然需要使用大量的分立接线元件，如电源分配开关、接线端子、各类继电器、保险等，系统设计、施工图的绘制、元器件选择和装配、配线、标记、检验、维护维修需要消耗大量的人力物力，当前劳动力紧张、技术工人匮乏的现状迫切需要将这些**元件集成化以提高工作效率。"

"插片制作出来后，要经过一道电镀工艺，插片为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

什么是电镀?

 简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

插片电镀的目的

 1、美观: 电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

 2、防上腐蚀:通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                            3、强电镀附着性(如铜) 对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力,原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

 5、提高焊锡性(如锡，金等)因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

 总的来说，插片电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。"

溪跃隆五金塑料有限公司专业生产各种插片，并保持充足库存。

注塑电源插头：注塑插头就是插头和线通过高温，高压压在一起，一旦成型，就不可以装拆，这样的电源插头特点很明显，稳固，安全。市场上一般流通的电源插头80%以上的都是这种电源插头。装配电源插头：装配插头就是电源线和插头通过螺丝等固定在一起，但是在使用过程中可以装拆，这样保证了电源插头的灵活性。例如英国市场上就有很大一部分比例在使用这种装配电源插头。2芯电源插头：2芯电源插头顾名思义就是插头有两个插片或者是两个插针，具体插片或者插针，每个国家标准不一样，例如中国的就是两个插片，欧洲的就是两个圆针。3芯电源插头：3芯电源插头顾名思义就是插头有3个插片或者是3个插针或者是两个插片或者是两个插针加上一个接地孔。这样的结构比2芯电源插头复杂些，插针的大小和直径什么的标准都有很大的要求，长度以及插针之间的距离都是考虑的因素。

插片是可以定制的，只需要提供产品图纸规格以及要求就可以定制了。山西官方插片

温升过高会使得绝缘材料介电能力降低，绝缘变差。时间久了，容易发生漏电。西藏插片咨询客服

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