液压夹具设计的基本要求(1)、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。(2)、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。(3)、焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。液压夹具能减少不必要的损失,并且在加工中能得心应手.黄浦区AKIZ液压夹具
数控铣削夹具的选用原则-在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量,生产效率,质量保证及经济性。1.在生产量小或研制时,应采用组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才考虑采用其他夹具。2.小批量或成批生产时可考虑采用夹具,但应尽量简单。3.在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动,液压夹具。对夹具的基本要求--实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了,气设计原理也与通用铣床夹具相同。内涨夹具液压夹具销售液压夹具可以节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间。
目前,各工厂自动化的要求越来越高,在工装设计中,手动压紧的夹具逐渐淘汰,液压及气动夹具的应用越来越,那么液压夹具如何设计?我们走进液压夹具。(下图为制动钳加工用液压夹具)液压夹具的设计流程:1、总体方案的制定;2、定位压紧的设计;3、控制阀的选择及油路的设计;4、液压缸类型规格的选择;5、泵站附件的选择;6)系统连接。以制动钳加工用液压夹具为例,介绍一下液压夹具的组成。1、泵站采用可变容量油泵。2、控制阀的选择。控制油缸方向的电磁换向阀、限制系统压力的溢流阀、控制系统动作的顺序阀以及减压阀。根据实际需要选择合适的阀门组合。3、油路的设计,一个压紧就需要一个油路,一般情况下不共用,放松油路可以共用一个油路。4、液压缸类型规格的选择。常用的油缸多为摆动式的,有两种基本类型,一种为双油路控制的油缸,另一种为单油路控制并靠弹簧力复位的油缸(单动型推式夹紧器)。油缸的尺寸大小由夹紧力决定。压板有双向压板和单向压板两种,确定压板时应考虑支点间距,以免影响夹紧力。根据设计要求,本夹具的液压系统最大工作压力7MPa,流量为20L/min。
33.结合加工中心加工的特点,这里只提出几点基本要求:一,为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性,夹具应保证在机床上实现定向安装,还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。二,为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面成分暴露在外,夹具要做得尽可能开敞。因此,夹紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离,同时要求夹紧机构元件能低则低,防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。三,夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换夹紧点会破坏夹具或工件的定位精度。液压夹具具备承载能力强、操作简便、安全可靠等特点。
卡盘的安装借以使得机床加工能够获得越来越好的精度与稳定性,卡盘亦便成为了重要的“加分项”。卡盘于市场之上目前重要有国内卡盘与进口(中国台湾地区、国外)卡盘这两类。自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘,三爪卡盘,四爪卡盘,六爪卡盘与特殊卡盘。自使用动力之上可以分为:手动卡盘,气动卡盘,液压卡盘,电动卡盘与机械卡盘。自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。事实上,国内的生产技术是完全有能力生产出质量卡盘产品的。夹具大致分为机床夹具,焊接夹具,热处理夹具,装配夹具等,运用**为***的是机床夹具。安徽液压卡盘夹具液压夹具定制价格
液压夹具使用常见问题,应该使用或考虑使用双作用缸吗?黄浦区AKIZ液压夹具
检验夹具检验夹具是检验工件及装配件的尺寸大小和形状等参数时,用来夹持或安装被测工件(或装配件),便于进行检测的一种装置。3、装配夹具装配夹具只完成工件的定位、夹紧和点固工作,它必须保证装配出来的部件能符合图纸上和焊接工艺上所要求的形状和尺寸(包括收缩余量和反变形量)。与焊接用的夹具相比,它对定位要求严格,夹紧的任务也是为了使工件与定位器能良好接触,而不要求控制焊接变形。一般不需要设计成能翻转或回转工件的结构。黄浦区AKIZ液压夹具