在各种机械传动系统中，轴承都起着不可替代的作用。滚动轴承在机械传动中具有较高的效率，其滚动摩擦力矩远远小于滑动摩擦力矩。滚动轴承通过滚动体的滚动接触来减少摩擦，这样就能够更轻松地驱动机械设备。而滑动轴承则通过液体或气体介质的膜来减少摩擦，使机械运动更为顺畅。然而，滚动轴承并非没有缺点。虽然滚动轴承的摩擦力矩较小，但其制造精度要求较高，维护成本也相对较高。而滑动轴承虽然摩擦力矩较大，但能够适应各种复杂的环境，如高温、低温、高负载等。轴承是一种用于减少机械零件相对运动摩擦的装置，它可分为滚动轴承和滑动轴承两种类型。福建轴承全品类
球轴承的摩擦阻力较滚子轴承小，纯径向载荷作用时，径向接触轴承的摩擦阻力小；纯轴向载荷作用时，轴向接触轴承的摩擦阻力小；联合载荷作用时，轴承接触角与载荷角相近的角接触轴承摩擦阻力较小。在需要低摩擦力矩的仪器和机械中，选用球轴承或圆柱滚子轴承较适宜。具有圆柱形内孔的轴承用于安装拆卸较频繁的机械中，应优先选用分离型角接触球轴承、圆锥滚子轴承、可分离的圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。具有圆锥形内孔的轴承可安装在轴颈上，或借助紧定套或退卸套装在圆柱形轴颈上，安装拆卸很方便。江西轴承代理商圆柱滚子轴承的类型代号为N。它的外圈和内圈可以分离，无法承受轴向载荷。
圆柱滚子与滚道呈线接触，径向载荷能力大。既适用于承受重载荷与冲击载荷，也适用于高速旋转。圆柱滚子轴承滚道及滚动体呈几何形状。经改进设计后，具有较高的承载能力，挡边和滚子端面的新型结构设计，不仅提高了轴承的轴向承载能力，同时改善了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件，提高了轴承的使用性能。1．外圈无挡边N0000型和内圈无挡边NU0000型圆柱滚子轴承此种轴承可接受较大的径向载荷,极限转速高,不束缚轴或外壳的轴向位移,不能接受轴向载荷。2．内、外圈均带挡边的圆柱滚子轴承NJ0000型、NF0000型轴承可束缚轴或外壳一个方向的轴向位移,并能接受较小的单向轴向载荷。NU0000+HJ0000型、NJ0000+HJ0000型、NUP0000型轴承，可在进口轴承的轴向间隙领域内束缚轴或外壳两个方向的轴向位移。并能接受较小的双向轴向载荷。
滚动轴承是一种精密的机械支承元件，轴承用户深切期望装在主机上的轴承能够在预定的使用期内不致损坏并坚持其动态功能，但客观事实有时并非尽如人意，突发的轴承失效事端会给用户形成重大损失。经过很多的滚动轴承失效分析研究表明，轴承短寿或过早的损失精度，有的是由于材料缺陷或制作不妥所致，但在相当大的程度上是由于没有严厉按照轴承使用要求进行安装、维护，或者是轴承选型不妥或实践载荷超过轴承本身的额外载荷等原因形成轴承的非正常损坏，例如，轴承零件的疲惫剥落在很大程度上就是由于润滑油中混有杂质引起的。可见，要想完成滚动轴承具有更长的寿数和精度坚持期，除要求轴承制作厂家进步产品质量外，轴承用户也必须用科学的方法和程序使用轴承，不然，再好的轴承也会在恶劣的随意的使用条件下夭折。轴承在使用过程中受到灰尘、水分等外部污染物的侵蚀容易使其失效构。
在轴承的世界里，滚动轴承和滑动轴承是两种主要的类型。滚动轴承以其滚动摩擦力小、使用周期长、维护简便等特点，在许多场合下被广泛应用。而滑动轴承则以其良好的润滑性能、高承载能力以及精确的加工精度，也在许多高精度设备中发挥着关键作用。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架等部分组成。内圈与轴相配合，外圈与轴承座孔相配合，滚动体在内外圈之间滚动。保持架的作用是使滚动体均匀分布在内圈和外圈之间，同时防止滚动体脱落。滚动轴承的精度一般分为P0、P6、P5、P4和P2五个等级，其中P0级精度比较高，主要用于高精度机床和精密仪器中。滚针轴承比其他类型的轴承的外径小，适用于空间较小的场合。它的内圈或外圈可以分离。天津滚针推力轴承型号
滚子由内圈（或外圈）的挡边进行轴向定位。有较大的径向承载能力。福建轴承全品类
轴承材料制造轴承部件所用的材料，对滚动轴承的性能和可靠性有很大的影响。一般对轴承套圈和滚动体的考虑因素包括：与承载能力有关的硬度、在滚动接触和不同清洁度下的润滑条件的耐疲劳性、以及尺寸的稳定性。对于保持架，要考虑的是摩擦、应变和惯性力，而在某些情况下还要考虑与某些润滑剂、溶剂、冷却剂和制冷剂等的化学作用。这些考虑因素相对的重要性亦受到其它工作参数的影响，如腐蚀、高温、冲击负荷或这些因素的综合影响。嵌入在滚动轴承中的接触式密封圈，对轴承的性能和可靠性也有重大的影响。其制造所用的材料必须具有优良的抗氧化、抗热或抗化学腐蚀等性能。福建轴承全品类