螺纹刀片类型及夹持方案:1.多牙型刀片优点:-减少进刀次数-非常高的生产率缺点-需要稳定装夹-在加工完螺纹之后需要足够的退刀空间2.全牙型刀片优点:-更好地控制螺纹形状-毛刺更少缺点-一种刀片只能切削一种螺距3.V牙型刀片-灵活性,同一种刀片可用于加工几种螺距。缺点:-会导致毛刺形成,需要去除毛刺。夹持方案i-LOCK:-使用位置固定的刀片进行刚性极高的螺纹加工-在导轨的引导下,刀片定位于正确的位置-螺钉将导轨上的刀片压回至刀片座中一个接触面(红色接触面)处的径向挡块处。-可靠的刀片接口可确保更长的刀具寿命和更高的螺纹质量如果切削刃和工件接触位置不正确,刀具可能崩刃或者损坏工件,有时甚至损坏机床。珠海泰珂洛数控刀片电话
数控刀片的形状有很多种,常见的包括以下几种:
1.平面刀片(SquareInsert):刀片的形状是正方形或长方形,适合进行一般的车削、铣削等加工操作。
2.圆弧刀片(RoundInsert):刀片的形状呈圆弧状,适合进行圆柱面、球面等曲面加工。
3.钻孔刀片(DrillInsert):刀片的形状设计用于钻孔操作,通常为圆柱形状,具有合适的刃角和刃长,能够有效地进行钻孔加工。
4.三角刀片(TriangleInsert):刀片的形状是一个三角形,适用于进行外圆车削、内孔车削等操作。
5.菱形刀片(DiamondInsert):刀片的形状呈菱形或角形,适用于进行切槽、车削等操作。
这只是其中的一些常见形状,实际上还有其他各种特殊形状的数控刀片,根据不同的加工需求和工件形状选择合适的刀片形状可以提高加工效率和质量。 武汉OSG数控刀片厂家低切削速度(切速20-40m/min)加工时,工件易产生振动,刀具耐用度亦低。
螺纹加工重要基本知识1.术语定义:①牙底,②牙侧,③牙顶螺旋升角:螺旋升角取决于螺纹的直径和螺距。通过更换刀垫调整刀片的牙侧后角。刃倾角为γ。比较常见的刃倾角为1°,对应刀柄中的标准刀垫。螺纹加工工序中的很高轴向切削力在切削刀具切入和切出工件期间出现。切削参数过高可能导致夹紧不可靠的刀片出现运动。倾斜刀片以获得间隙:可在刀柄中的刀片下方利用刀垫设置刃倾角。根据刃倾角选择刀垫:工件直径和螺距会影响刃倾角。
数控刀片是可转位车削刀片的总称,是现代金属切削应用领域的主流产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。刀片的种类有:整体式、镶嵌式、减震式、特殊型式这五种刀片。按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷刀片、非金属陶瓷刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。它的特点是高效率、高耐磨,比传统焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。随着涂层技术的不断进步,耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。立方氮化硼刀片具有很高的硬度、热稳定性和化学惰性。
切削速度对刀具磨损的影响存在一定范围,加工中需尽量避免这些区域,比如在低速加工中,切削速度低,刀片一般不会产生积屑瘤,刀片磨损的很大原因应是磨粒磨损,由上面的试验数据对比中可以看出,在不更换其他材质刀片的情况下,操作者将选择切削速度低的参数组来进行稳定的加工;在高速加工中,将出现扩散及相变磨损,切削速度不同,对刀片的磨损机理也发生了本质变化。因此,加工中需根据加工工件工艺状态来针对性的调整切削速度,尽量避开能形成积屑瘤等的速度区域。例如在一些比较严重的断续加工、工艺系统刚性较差的场合中,一般选择较低的切削速度;而对工件要求得到较低表面粗糙度时,则需提高切削速度来避开容易产生积屑瘤的速度区域,这样才能使刀片使用性能得到更好的发挥。如果线速度高于样本规定线速度的20%,刀具寿命将降低为原来的1/2。河南OSG数控刀片生产
精加工:以小切深和低进给率执行的工序。要求低切削力的工序。珠海泰珂洛数控刀片电话
数控刀片的尺寸精度直接决定了其加工产品的质量,因此厂商在刀片的制造过程中对产品轮廓尺寸测量有很高的要求,需要实现刀片的R角、内切圆、切削刃长等多个尺寸参数同时高精度测量,并且希望能做到产品的批量测量乃至全检。传统尺寸测量设备如千分尺、光学投影仪、影像测量仪等在效率上难以满足用户的测量需求。中图仪器VX系列闪测仪将高精度远心光学镜头与智能化图像处理技术相结合,并融入一键闪测原理,精度达到微米级,满足数控刀片制造商对批量尺寸测量的需求。VX系列闪测仪大视野整体成像,自动对焦,视野范围内数控刀片任意摆放,无需定位,按一键即可测出全部尺寸,轻松简单。珠海泰珂洛数控刀片电话