在大型换热系统中,因为小温差的需求,重沸器和蒸发器的数量需求很大。此时使用高通量管可以减少3/4的重沸器和蒸发器数量,而温差ΔT要求为5℃。使用高通量管替代传统光管,可以消除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,地提高产量。 此外,高通量管还具有良好的阻垢性能,其排污结垢的效果要远高于普通换热管。而且,它可以在很小的温差下维持沸腾,对低品味能量的回收和低温沸腾换热有很大的价值。在传统的工业生产过程中,换热设备的传热效率低,导致能源的浪费和生产效率的低下。而高通量管的诞生,正是为了解决这一问题。它的高传热效率和节能性,使其在石油、化工、电力、冶金等高能耗行业中有着的应用前景。表面多孔管加工方法有化学腐蚀法、火焰喷涂法、电镀法、机械加工法、烧结法等。辽宁标准 高通量管
2006年前国际上美国UOP公司垄断技术和产品--High-Flux商用表面多孔管(高通量换热管)。国内芳烃、乙二醇装置等处多次使用UOP进口烧结型表面多孔管国内制造换热器(早的如扬子石化PX装置苯塔重沸器)。1975年世界上台烧结型高通量管换热器应用。换热面积及其他配套设施无需改变,增加换热系数提高负荷。高通量换热器是解决扩能改造换热瓶颈的理想设备。传热温差低,换热器运行不稳定或无法实现物料再沸。高通量管热交换器以其优异的传热性能在石油、化工及冶金等领域具有的应用前景,成为新建及改造装置的必然选择,具有巨大的潜在市场需求。山东凝胶高通量管高通量管一方面可减少热负荷,另一方面可提高传热能力。
在能源、化工、生物医药、航空航天、电子、船舶与海洋工程、汽车工业、食品与饮料行业以及电力行业等领域,高通量管的应用都取得了的效果。它不能提高生产效率,降低能耗,还能减少设备体积和维护成本,为企业创造更大的经济效益。 总之,高通量管是一种具有高传热性能、紧凑结构、耐腐蚀、高可靠性和适应性强等优点的热交换器。随着技术的不断创新和市场需求的增长,高通量管的应用前景将更加广阔,为工业生产和人类生活带来更多的便利和效益。
在石油工业中,高通量管可以用于油品的加热和冷却过程,提高换热效率,降低能耗。在化工生产中,它可以应用于各种化学反应的热量传递过程,优化反应条件,提高产品质量和产量。在电力行业,可以使用高通量管来提高热力发电厂的热能利用率,降低煤耗和电耗,提高发电效率。 此外,高通量管还具有优良的抗腐蚀性能和较长的使用寿命。它可以在各种恶劣的化学环境下稳定运行,减少了设备的维修和更换频率,降低了生产成本。高通量管作为一种高效、节能、环保的换热设备,它的出现和应用为工业生产带来了巨大的变革。在未来的工业发展中,高通量管将继续发挥其独特的优势,推动工业生产的持续发展和进步。使用高通量管替代传统光管,可以消除换热瓶颈,满足更大换热负荷的需求,提高产量。
高通量管是一种高效、紧凑的换热设备,应用于各种工业领域。它采用特殊的管状结构,具有高传热性能和紧凑的体积,能够实现快速、高效的热量传递。 高通量管的主要特点包括高传热性能、紧凑结构、耐腐蚀性能强、可靠性高、适应性强和经济性等。这种换热器适用于各种不同的介质和工况条件,能够满足各种复杂换热需求。 在能源、化工、生物医药、航空航天、电子、船舶与海洋工程、汽车工业、食品与饮料行业以及电力行业中,高通量管都发挥着重要的作用。它为这些行业提供了更加可靠、高效的换热解决方案,有助于提高生产效率、降低能耗和减少维护成本。烧结型高通量管是一种在普通换热管表面使用粉末冶金的方式烧结一层结构特定的多孔表面的高效换热管。特点高通量管怎么选择
烧结型高通量管可大幅提高整根换热管的换热系数即总换热效率。辽宁标准 高通量管
表面多孔管:一种采用粉末冶金方法在普通光管(沸腾侧)内表面或者外表面烧结一薄层功能多孔层,能够提高沸腾换热效率的高效换热元件。表面多孔管强化传热机理一:沸腾传热速率与传热面产生气泡的速度密切相关,光滑表面上产生气泡的汽化是原有的表面缺陷处,表面多孔管有无数个人造汽化,加速了气泡成核速度。多孔表面远比光滑表面容易产生气泡表面多孔管强化传热机理二:相互连通的多孔层在气泡长大和逸出的同时,因虹吸作用,加速了局部液体的搅动--产生整体对流传热。辽宁标准 高通量管