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塑料点胶针头点胶量

来源: 发布时间:2024年03月27日

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机日常保养的好坏,直接影响到点胶机使用寿命。点胶机保养的日常工作对于点胶机的使用寿命包括在平时使用过程中的顺利程度有着很大影响。那么点胶机该如何去保养它呢?更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,运行机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。较长时间浓胶——斜式针头,较大压力;塑料点胶针头点胶量

如何有效解决点胶拉丝问题?如果您现有的自动点胶机出现点胶拉丝现象,而对产品质和美观度要求高的情况下,不妨从出胶阀即点胶阀考虑问题。通常使用的点胶阀能适应各类型的胶水,却无可避免胶水拉丝问题;通常情况下点胶阀带有z轴运动,这也是影响点胶拉丝的因素之一。为了使点胶工艺更精致,不妨考虑更换点胶阀,使用无z轴运动的喷射阀,无需与产品表面接触点胶,喷射式点胶,可避免胶水拉丝问题。 如何有效解决点胶拉丝问题?欧力克斯非接触式喷射阀以气动工作原理点胶,稳定性高,适合精密点胶且点胶速度超乎点胶阀,喷射阀具有高精度控制系统,点胶**小剂量可至2nL,频率可达280Hz,粘度10万Mpas,高速高精度不拉丝点胶喷射阀。 解决点胶拉丝只是喷射阀其中一个优势,快速、无接触式点胶才是喷射阀真正的优势所在,这些都是传统点胶阀所不能实现的功能。宝安点胶针头规格表点胶针头即点胶注射器顶端可以任意装卸的金属针头;

点胶针头校准的流程与操作你了解透彻吗?

点胶针头就是点胶注射器顶端金属针头的金属针头,高精密点胶针头即对点胶作业精度要求更高更严格的点胶针头,

点胶针头又被称作滴胶针管,加装至胶阀或针筒对准滴胶或点胶等环节需要预先进行针头校准工作,校准是为了使针头对位的准度更高应用于滴胶或点胶均匀且稳定,无论是直型塑料针头还是不锈钢点胶针头甚至是特殊的弯曲点胶针头同样要进行校准,校准后的坐标位置对位准度高,应用众多电子产品封胶或包装盒封合与电路板涂粘料等精度掌控效果提升大


如何为点胶机选用合适的点胶针头?

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精细控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆形或弧形。

1.四条准则:小点——小号点胶针头,低压力,短时间大点——大号点胶针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体——小号针头,较小压力,依需要设定时间。

2.需要特殊设定的流体:

(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。

(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。


点胶针头应用:点胶针头主要应用于SMT、LED、半导体制造、医药等点胶行业。

热熔胶点胶机虽然看起来是比较简单的设备,三轴机械手+热熔装置+控制系统,然而购买设备之后安装也需要注意一些方面,确保在热熔胶点胶机使用过程中可以很好的实现量产作业。一定要严格按照点胶机厂家提供的安装说明进行安装,或者要求点胶机厂家安排服务人员上门进行安装和调试。因为热熔胶点胶机是需要通电完成作业的,那么安全考虑一定要先安装地线,提升点胶设备使用过程中的安全性,台式点胶机一般都是220V的工作电压要求,电压也要保证稳定没不然的话,设备会造成一定的损坏,进而影响到热熔胶点胶机的使用寿命。且色系种类繁多,在选择的时候也需要考虑**适合的品种。宝安点胶针头规格表

点胶针头,分为卡口针头,不锈钢针头,毛刷针头;塑料点胶针头点胶量

有的时候,工人在进行热熔胶点胶的时候回出现拉丝的现象,点胶出现拉丝现象那么粘接就会出现溢出、局部粘接不牢固的现象。所以怎样有效解决热熔胶点胶出现拉丝的问题呢?首先:确保使用的热熔胶是否有问题,通常点胶出现问题一般要对胶水进行排查,目前热熔胶点胶机常用的热熔胶为乐泰3542、富乐9646、3M 2665、ITW 94167等品牌热熔胶,这种成支包装的胶水目前在热熔胶自动点胶作业工序已经很成熟。 其次:排除胶水的问题之后,要点胶看一下是否是加热的温度没有达到,因为热熔胶原有的属性,所以热熔胶必须要加热到指定的温度才可以进行自动点胶作业。再次:点胶针头距离点胶工件的距离太远,这个距离要合理的进行程序的设计,可以多拿几个样品进行点胶测试来设计合理的点胶程序,来杜绝拉丝现象的产生。塑料点胶针头点胶量

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