刀具通过刀柄连接并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:①整体式。②镶嵌式(采用焊接或机夹式联接,机夹式又可分为不转位和可转位两种)。③特殊形式，如复合式刀具、减振式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为:①高速钢刀具。②硬质合金刀具(涂层和非涂层)。③金刚石刀具。④其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。随着数控技术的发展，要求我们换刀迅速，近几年机夹式可转位刀具得到应用，在数量上达到整个数控刀具的30%~40%，金属切除量占总数的80%~90%。氮超硬高速钢可作为含钴高速钢的替代品，用于低速切削难加工材料和低速高精加工。山西泰珂洛数控刀具批发
由于数控刀具应用于数控机床，因此数控刀具的选择原则主要考虑以下几点:
①刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄;
②选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应;
③在进行自由曲面(模具)加工时，由于球刀具的端部切削速度为零，因此，为保证加工精度，切削行距一般采用顶端密距，故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，因此，只要在保证不过切的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平头刀。另外，刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大，必须引起注意的是，在大多数情况下，选择好的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加工效率的提高，则可以使整个加工成本降低;
④在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。 山西泰珂洛数控刀具批发用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料——立方氮化硼(CBN)。
刀具材料大致分如下几类：高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理’气相沉积法不*可用于硬质合金刀具，也可用于高速钢刀具，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使刀具在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1～3倍以上。这里主要提下陶瓷，陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。但自上世纪70年代以后，还是得到了比较快的发展。陶瓷刀具材料主要有两大系，即氧化铝系和氮化硅系。陶瓷作为刀具，具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点，有很好的前景。
陶瓷刀具具有高硬度、耐腐蚀性强的特点，在高速精密加工和半精加工领域有着广‘’泛的应用。它可以用于切削各种不同类型的材料，如铸铁、钢材、铜合金、石墨、工程塑料和复合材料等。陶瓷刀具在切削过程中能够保持长时间的锋利和稳定性，从而提高加工效率和产品质量。
然而，陶瓷刀具在性能上也存在一些限制。由于其抗弯强度较低和冲击韧性差，因此不适用于低速和冲击负荷较大的切削工艺。此外，陶瓷刀具的制造成本较高，需要专门的设备和工艺来生产。因此，陶瓷刀具在一些特殊需求和高精度加工的领域中得到广泛应用，但并不适用于所有的切削工艺。
总之，陶瓷刀具凭借其高硬度、耐腐蚀性强的特点，在高速精密加工和半精加工领域具有重要的应用价值。通过合理选择刀具材料和优化切削参数，可以充分发挥陶瓷刀具的优势，提高加工效率和产品质量。随着技术的不断发展，相信陶瓷刀具在切削加工领域的应用前景将会更加广阔。 小直径钻孔的钻头一般选用硬质合金或涂层整体式直柄麻花钻。
由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，刀具的发展方向将是发展和应用新的刀具材料；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，在高韧性高’强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决刀具材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位刀具的结构；提高刀具的制造精度，减小产品质量的差别，并使刀具的使用实现好的效果。硬质合金刀具，特别是可转位硬质合金刀具，是数控加工刀具的主导产品。武汉韩国韩松数控刀具推荐
CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能，可以广’泛用于钢铁制品的加工。山西泰珂洛数控刀具批发
常用硬质合金刀具的应用：
YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。
YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。因此，当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用TiC含量较高的牌号。YT类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金、硅铝合金。
YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸铁和有色金属。这类合金如适当增加钴含量，强度可很高，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。 山西泰珂洛数控刀具批发