较好的导热性刀具材料的导热系数越大,刀具传出的热量越多,有利于降低刀具的切削温度和提高刀具的耐用度。良好的工艺性为便于刀具的加工制造,要求刀具材料具有良好的工艺性能,如刀具材料的锻造、轧制、焊接、切削加工和可磨削性、热处理特性及高温塑性变形性能,对于硬质合金和陶瓷刀具材料还要求有良好的烧结与压力成形的性能。刀具材料种类高速钢高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素组成的合金工具钢,具有较高的热稳定性,较高的强度和韧性,并有一定的硬度和耐磨性,因而适合于加工有色金属和各种金属材料,又由于高速钢有很好的加工工艺性,适合制造复杂的成形刀具,特别是粉沬冶金高速钢,具有各向异性的机械性能,减少了淬火变形,适合于制造精密与复杂的成形刀具。硬质合金硬质合金具有很高的硬度和耐磨性,切削性能比高速钢好,耐用度是高速钢的几倍至数十倍,但冲击韧性较差。由于其切削性能优良,因此被用作刀具材料。 切削稳定性强刀片能够在高速加工中保持稳定的切削性能,提高加工稳定性和安全性。深圳切断刀片厂家
从切削刀片中获得更多收益从购买决策的角度来看,对于切削刀片,需要牢记的、重要的事情是不过忽略那些难以观察到的方面。如果不通过切削试验,即使仔细检查,可能也很难分辨出质量刀片与劣质刀片的差别。因为刀片的外表都差不多而选用廉价刀片,将不可避免地在以后的加工中增加成本。在选择刀片牌号时,理想的做法是咨询刀具制造商的技术。除此之外,还可以利用一些基本概念,来缩小可供选择的刀片范围。大部分刀具制造商都采用一种可以反映刀片特性的方式来给它们编号。河北精密刀片型号螺纹刀片可实现各种螺纹的精确加工,保证质量。
另一种常用的刀片涂层工艺是物相沉积(PVD)工艺。与CVD工艺相比,采用PVD技术可以沉积出更薄的涂层,从而可使切削刃更锋利,在切削难加工材料(如淬硬钢、钛合金和耐热超级合金)时可获得更优异的切削性能。在典型的刀片CVD涂层工艺中,刀片上涂覆的层涂层为氮碳化钛(TiCN)。这种涂层材料能提供优异的耐磨性,而且还具有易于与硬质合金基体粘结的优点。通常,氧化铝(Al2O3)被用作第二层涂层。这种涂层具有较好的热稳定性和化学稳定性,能保护刀片免受切削高温和冷却液中化学成分的不利影响。
金属切削加工中,刀片为生产中的一个载体,对刀片使用性能影响为的是加工中的切削参数,一组合适的加工参数,可使刀片性能发挥的更加出色,同时避免对刀片质量形成片面判断。只有针对不同刀片槽型特点,匹配合适的加工参数,生产中才能达到事半功倍的效果。切削速度考验刀片耐磨性,切削速度的高低影响刀片使用寿命,且与刀片使用寿命呈线性趋势,这与切削三要素中进给量、背吃刀量的选用一样,但影响效果更为。生产中要求较大加工效率,提高切削速度是一个直接可行的方向,但切削速度提高,对刀片的耐磨性要求将更高。陶瓷刀片适用于陶瓷材料的切削和加工。
TiCN和Al2O3涂层的厚度主要取决于刀片的加工类型。例如,车削加工硬材料时,需要对刀片进行充分保护,因此每种涂层的厚度可能都需要达到10μm。而对于软材料的精加工,涂覆5μm厚的TiCN层和2μm厚的Al2O3层可能更为适当。完成了TiCN和Al2O3涂层的制备后,切削刀片在使用功能上已接近成品。遗憾的是,Al2O3涂层的颜色是全黑色,使用者很难分辨刀片的哪些工作面已经使用过,以及切削刃是否已被磨损。为了解决这一问题,大多数刀具制造商都会在刀片上再涂覆一层氮化钛(TiN)涂层。这种亮金色的涂层具有很好的可视性,使用者可以通过其颜色的变化,很容易地评估切削刀片的磨损状态。切削材料的刀片适用于多种材料的切削加工。河北硬质合金刀片圆孔
高效车刀片提高了车削加工的生产效率。深圳切断刀片厂家
切削速度切削速度考验刀片耐磨性,切削速度的高低影响刀片使用寿命,且与刀片使用寿命呈线性趋势,这与切削三要素中进给量、背吃刀量的选用一样,但影响效果更为。后两者切削要素,更多的需要依靠生产中调节不同的取值来影响切屑形态使达到一个合理的范围,而几组不同的切削速度直观来分析,可以参考为几组不同的刀尖在比较硬的加工对象上做直线刻划,其中相同时间内滑动远的刀尖呈现出的磨损,这与同种刀片在相同的线速度下使用时间长短意义一样,切削时间越长、线速度越大,所参与切削的路径越长,即刀尖滑行越远。如图1所示切削磨损状态图中,加工70件比加工30件的磨损部位要大得多。深圳切断刀片厂家